विभिन्न टाइटेनियम एनोड प्लेटों के लाभ और अनुप्रयोग

1. रूथेनियम टाइटेनियम एनोड प्लेट
उत्पाद के फायदे
उच्च वर्तमान दक्षता (क्लोरीन विकास या ऑक्सीजन विकास पर्यावरण), उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, लंबी इलेक्ट्रोड सेवा जीवन, इलेक्ट्रोड आकार उपयोगकर्ता की जरूरतों के अनुसार डिजाइन किया जा सकता है, इलेक्ट्रोड बेस को कई बार पुन: उपयोग किया जा सकता है, पर्यावरण को प्रदूषित नहीं करता है। मध्यम।
उपयेाग क्षेत्र
क्लोर-क्षार उद्योग, सोडियम हाइपोक्लोराइट उद्योग, सीवेज उपचार उद्योग, ताजा पानी कीटाणुशोधन
2. रूथेनियम इरिडियम टाइटेनियम एनोड प्लेट
उत्पाद के फायदे
एनोड का आकार स्थिर है, और इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया के दौरान इलेक्ट्रोड रिक्ति नहीं बदलती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि इलेक्ट्रोलिसिस ऑपरेशन स्थिर सेल वोल्टेज की स्थिति के तहत किया जाता है। कार्यशील वोल्टेज कम है, बिजली की खपत कम है, और बिजली की खपत को लगभग 20% तक कम किया जा सकता है। टाइटेनियम एनोड का सेवा जीवन लंबा होता है। डायाफ्राम विधि का उपयोग करके क्लोरीन उत्पादन उद्योग में, धातु एनोड क्लोरीन और क्षार संक्षारण के प्रतिरोधी होते हैं। यह ग्रेफाइट एनोड और लेड एनोड की विघटन समस्या को दूर कर सकता है, इलेक्ट्रोलाइट और कैथोड उत्पादों के प्रदूषण से बच सकता है और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है। वर्तमान घनत्व बढ़ा सकते हैं.
उदाहरण के लिए, डायाफ्राम विधि द्वारा क्लोर-क्षार का उत्पादन करते समय, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का वर्तमान घनत्व 8A/M2 है, और टाइटेनियम एनोड का वर्तमान घनत्व 17A/M2 तक दोगुना किया जा सकता है। इस तरह एक ही इलेक्ट्रोलिसिस डिवाइस और इलेक्ट्रोलाइजर से आउटपुट को दोगुना किया जा सकता है। . इसमें मजबूत संक्षारण प्रतिरोध है और यह विशेष आवश्यकताओं के साथ विभिन्न प्रकार के अत्यधिक संक्षारक इलेक्ट्रोलाइटिक मीडिया में काम कर सकता है। यह लीड एनोड विरूपण के बाद शॉर्ट सर्किट की समस्याओं से बच सकता है, जिससे वर्तमान दक्षता में सुधार होता है। टाइटेनियम बेस सामग्री पुन: प्रयोज्य है।
उपयेाग क्षेत्र
क्लोर-क्षार उद्योग, क्लोरीन डाइऑक्साइड उत्पादन, क्लोरेट उद्योग, हाइपोक्लोराइट उद्योग, परक्लोरेट उत्पादन, अस्पताल सीवेज उपचार, परसल्फेट उत्पादन, खाद्य बर्तन कीटाणुशोधन, आयनित जल उत्पादन

3. टैंटलम इरिडियम टाइटेनियम एनोड प्लेट
उत्पाद के फायदे
जब धातुओं को सल्फ्यूरिक एसिड के घोल में इलेक्ट्रोलाइटिक रूप से निकाला जाता है, तो एनोड पर ऑक्सीजन अवक्षेपित हो जाती है। उपयुक्त एनोड सामग्री का चयन करना एक बहुत ही महत्वपूर्ण मुद्दा है। यह टैंटलम-इरिडियम श्रृंखला लेपित टाइटेनियम इलेक्ट्रोड को अपनाता है, जिसमें कम ऑक्सीजन क्षमता होती है और इलेक्ट्रोलाइट द्वारा संक्षारित नहीं होता है। इरिडियम ऑक्साइड कोटिंग उत्कृष्ट इलेक्ट्रोलाइटिक स्थायित्व प्रदर्शित करती है। प्रारंभिक एनोड क्षमता 1.51V है। 6000 घंटे के बाद 1.64V. कोटिंग का वजन घटाना 0mg/M2 है।
जब इलेक्ट्रोलिसिस उत्पादन में सीसा-आधारित मिश्र धातु इलेक्ट्रोड (एसबी 6% से 15%, या एजी 1% युक्त) का उपयोग किया जाता है, तो सीसा एनोड घुल जाएगा, एनोड सामग्री का उपभोग करेगा, एनोड की सेवा जीवन को प्रभावित करेगा, और सीसा घुल जाएगा एनोड में. विलयन कैथोड पर रहेगा। वर्षा से धातु में सीसे की अशुद्धियाँ बढ़ सकती हैं और उत्पाद की गुणवत्ता कम हो सकती है।
इन परिस्थितियों में रूथेनियम-आधारित कोटिंग्स गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त हो जाएंगी और उनका उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। प्रारंभिक एनोड क्षमता 1.48V है। 1000 घंटे के बाद, यह बढ़कर 2.0V हो गया और एनोड निष्क्रिय हो गया।
उपयेाग क्षेत्र
अलौह धातु इलेक्ट्रोलाइटिक उत्पादन, खाद्य बर्तन नसबंदी, इलेक्ट्रोलाइटिक सिल्वर उत्प्रेरक उत्पादन, ऊन रंगाई और फिनिशिंग अपशिष्ट जल उपचार, तांबे की पन्नी का इलेक्ट्रोलाइटिक निर्माण, स्टील प्लेट गैल्वनाइजिंग, क्रोमियम चढ़ाना, पारा पुनर्प्राप्ति के लिए इलेक्ट्रोलाइटिक ऑक्सीकरण विधि, रोडियम चढ़ाना, पैलेडियम चढ़ाना, सोना चढ़ाना, जल इलेक्ट्रोलिसिस, पिघला हुआ नमक इलेक्ट्रोलिसिस, बैटरी उत्पादन, कैथोडिक संरक्षण, आयनित जल उत्पादन, मुद्रित सर्किट बोर्ड।
4. इरिडियम टिन टाइटेनियम एनोड प्लेट
उत्पाद के फायदे
इसमें उच्च वर्तमान दक्षता (क्लोरीन या ऑक्सीजन विकास वातावरण में), उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, इलेक्ट्रोड की लंबी सेवा जीवन है, इलेक्ट्रोड का आकार उपयोगकर्ता की जरूरतों के अनुसार डिजाइन किया जा सकता है, और इलेक्ट्रोड बेस को प्रदूषण के बिना कई बार पुन: उपयोग किया जा सकता है पर्यावरण।
उपयेाग क्षेत्र
क्लोर-क्षार उद्योग, एल्यूमीनियम पन्नी, तांबा पन्नी उद्योग, औद्योगिक सीवेज उपचार, आयनित जल उत्पादन, कार्बनिक विद्युत रासायनिक उपचार और कार्बनिक विद्युत रसायन संश्लेषण, गैस इलेक्ट्रोलिसिस शुद्धि, समुद्री जल अलवणीकरण, ऑक्सीडेंट पुनर्जनन चक्र।