टाइटेनियम मिश्र धातुओं के सामान्य ग्रेड और फोर्जिंग

टाइटेनियम मिश्र धातु एक उच्च शक्ति, हल्का, संक्षारण प्रतिरोधी धातु सामग्री है। अपने उत्कृष्ट गुणों के कारण, इसका व्यापक रूप से विमानन, एयरोस्पेस, चिकित्सा उपचार और रासायनिक उद्योग जैसे उच्च तकनीक क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। टाइटेनियम मिश्र धातुओं के कई मॉडल हैं, और विभिन्न मॉडलों में अलग-अलग गुण और अनुप्रयोग क्षेत्र होते हैं। आइए आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले टाइटेनियम मिश्र धातु मॉडल पर एक नज़र डालें:
1.ति-6अल-4वी
Ti-6Al-4V सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला टाइटेनियम मिश्र धातु है और इसका प्रदर्शन सबसे अच्छा है। इसमें उच्च शक्ति, अच्छी क्रूरता और मजबूत संक्षारण प्रतिरोध है, और यह आसानी से उच्च तापमान, उच्च दबाव और अत्यधिक ऑक्सीकरण वाले वातावरण का सामना कर सकता है। इसलिए, Ti{2}}Al-4V का व्यापक रूप से एयरोस्पेस क्षेत्र में उपयोग किया जाता है, जैसे विमान इंजन, मिसाइल, उपग्रह आदि का निर्माण।
2.Ti-5Al-2.5Sn
Ti-5Al-2.5Sn एक मध्यम शक्ति वाला टाइटेनियम मिश्र धातु है जिसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और वेल्डेबिलिटी है। इसकी ताकत और कठोरता Ti{{4}Al-4V से थोड़ी कम है, लेकिन इसकी वेल्डेबिलिटी बेहतर है और इसे पारंपरिक वेल्डिंग विधियों का उपयोग करके संसाधित किया जा सकता है। इसलिए, समुद्री इंजीनियरिंग, रासायनिक उद्योग, चिकित्सा और अन्य क्षेत्रों में Ti{6}}Al-2.5Sn का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

3. Ti-6Al-6V-2Sn
Ti-6Al-6V-2Sn उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध के साथ एक उच्च शक्ति, उच्च कठोरता वाला टाइटेनियम मिश्र धातु है। इसकी ताकत और क्रूरता Ti{5}}Al-4V से अधिक है और इसका उपयोग अधिक कठोर वातावरण में किया जा सकता है। इसलिए, Ti{7}}Al-6V-2Sn का व्यापक रूप से एयरोस्पेस, परमाणु उद्योग और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
4.Ti-3Al-8V-6Cr
Ti{0}}Al-8V-6Cr अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और वेल्डेबिलिटी वाला एक टाइटेनियम मिश्र धातु है। इसकी ताकत और कठोरता Ti{{3}Al-4V से थोड़ी कम है, लेकिन इसकी वेल्डेबिलिटी बेहतर है और इसे पारंपरिक वेल्डिंग विधियों का उपयोग करके संसाधित किया जा सकता है। इसलिए, समुद्री इंजीनियरिंग, रसायन उद्योग, चिकित्सा और अन्य क्षेत्रों में Ti{5}}Al{{6}V{7}}Cr का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
5.Ti-4Al-2.5Sn
Ti-4Al-2.5Sn मध्यम शक्ति और अच्छा संक्षारण प्रतिरोध वाला एक टाइटेनियम मिश्र धातु है। इसकी ताकत और कठोरता Ti{{3}Al-4V से थोड़ी कम है, लेकिन इसकी वेल्डेबिलिटी बेहतर है और इसे पारंपरिक वेल्डिंग विधियों का उपयोग करके संसाधित किया जा सकता है। इसलिए, Ti{5}}Al-2.5Sn का व्यापक रूप से समुद्री इंजीनियरिंग, रासायनिक उद्योग, चिकित्सा और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
टाइटेनियम मिश्र धातु प्लेटों की फोर्जिंग प्रक्रियाएं क्या हैं? टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग एक बहुत ही सामान्य प्रक्रिया प्रौद्योगिकी है। फोर्जिंग प्रोसेसिंग में कई कंपनियों की प्लेट फोर्जिंग की मांग बहुत अधिक है। टाइटेनियम मिश्र धातु प्लेट फोर्जिंग में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और स्थिरता है। टाइटेनियम मिश्र धातु प्लेटों की फोर्जिंग प्रक्रिया उच्च गुणवत्ता वाले फोर्जिंग के निर्माण के लिए आवश्यक शर्तें हैं। आइए टाइटेनियम मिश्र धातु प्लेट फोर्जिंग प्रक्रिया पर एक नजर डालें।
हीटिंग: फोर्जिंग तापमान तक पहुंचने के लिए टाइटेनियम मिश्र धातु प्लेट को भट्टी में रखें। हीटिंग प्रक्रिया के दौरान ऑक्सीकरण और जलने से बचने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए।
फोर्जिंग: वांछित आकार और साइज बनाने के लिए फोर्जिंग मशीन पर फोर्जिंग करना। इस चरण को आवश्यकतानुसार कई बार दोहराने की आवश्यकता हो सकती है।
ताप उपचार: ताप उपचार के माध्यम से टाइटेनियम मिश्र धातुओं के यांत्रिक गुणों में सुधार करें, जिसमें तन्य शक्ति, उपज शक्ति और बढ़ाव शामिल हैं।
ठंडा करना: जाली टाइटेनियम मिश्र धातु प्लेट को उसके आकार और आकार को स्थिर करने के लिए ठंडा किया जाता है।
सतह का उपचार: आवश्यकतानुसार, टाइटेनियम मिश्र धातु प्लेट फोर्जिंग को उनके संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाने के लिए पॉलिश, लेपित या अचार बनाया जाता है।
कम तापमान वाले फोर्जिंग के दौरान, फोर्जिंग के आयामी परिवर्तन बहुत छोटे होते हैं। जब 700 डिग्री से नीचे फोर्जिंग की जाती है, तो कम ऑक्साइड स्केल बनता है और सतह पर कोई डीकार्बराइजेशन नहीं होता है। इसलिए, जब तक विरूपण ऊर्जा निर्माण सीमा के भीतर है, कोल्ड फोर्जिंग आसानी से अच्छी आयामी सटीकता और सतह खत्म प्राप्त कर सकती है। जब तक तापमान और स्नेहन और शीतलन अच्छी तरह से नियंत्रित होते हैं, 700 डिग्री से नीचे गर्म फोर्जिंग भी अच्छी सटीकता प्राप्त कर सकती है। गर्म फोर्जिंग के दौरान, चूंकि विरूपण ऊर्जा और विरूपण प्रतिरोध बहुत छोटा होता है, जटिल आकार वाले बड़े फोर्जिंग को फोर्ज किया जा सकता है। उच्च आयामी सटीकता के साथ फोर्जिंग प्राप्त करने के लिए, गर्म फोर्जिंग का उपयोग 900-1000 डिग्री के तापमान रेंज में किया जा सकता है। इसके अलावा, हॉट फोर्जिंग के कामकाजी माहौल में सुधार पर भी ध्यान दिया जाना चाहिए। फोर्जिंग डाई का जीवन काल (गर्म फोर्जिंग 2-5 हजार, गर्म फोर्जिंग 10,{6}},{7}}, ठंडा फोर्जिंग 2-50,000) है अन्य तापमान सीमाओं में फोर्जिंग से कम। हाँ, लेकिन इसमें अत्यधिक स्वतंत्रता और कम लागत है।
कई टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग प्रक्रियाएं हैं। प्रत्येक चरण में सख्त गुणवत्ता नियंत्रण और फोर्जिंग के प्रदर्शन के निरंतर अनुकूलन की आवश्यकता होती है। एक पेशेवर फोर्जिंग प्रसंस्करण निर्माता को चुनने से उत्पाद की फोर्जिंग गुणवत्ता में और सुधार हो सकता है।