टाइटेनियम मिश्र धातुओं की लेजर कटिंग और पानी कटिंग

लेजर कटिंग वर्कपीस की सतह को स्कैन करने के लिए एक केंद्रित, उच्च-शक्ति-घनत्व लेजर बीम का उपयोग करती है और स्थानीय रूप से सामग्री को बहुत ही कम समय में हजारों या यहां तक ​​कि दसियों हजार डिग्री सेल्सियस तक गर्म करती है, जिससे विकिरणित सामग्री जल्दी से पिघल जाती है, वाष्पीकृत हो जाती है। , जलना या ज्वलन बिंदु तक पहुंचना। उसी समय, पिघली हुई सामग्री को बीम के साथ उच्च गति वाले वायु प्रवाह समाक्षीय द्वारा उड़ा दिया जाता है, ताकि वर्कपीस को काटा जा सके और सामग्री को काटने के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके।

लेजर कटिंग प्रभाव को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक:

1,लेजर कटिंग प्रक्रिया पैरामीटर

लेजर कटिंग तकनीक और मशीनिंग की गुणवत्ता को मापने वाले मापदंडों में मुख्य रूप से लेजर पावर शामिल है।

लेज़र कटिंग विभिन्न

2. काटने की गति

लेजर काटने की गति को प्रभावित करता है। सामान्यतया, लेज़र ऊर्जा जितनी अधिक होगी, सामग्री की मोटाई उतनी ही कम होगी, और काटने वाली गैस का दबाव जितना अधिक होगा, काटने की गति उतनी ही तेज़ होगी, और इसके विपरीत।

ऑन-साइट संचालन के दौरान, लेजर कटिंग गति का आँख बंद करके पीछा नहीं किया जाना चाहिए, बल्कि लेजर कटिंग की गुणवत्ता को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए। विशेष रूप से अजीब आकार वाले कुछ यांत्रिक भागों के लिए, उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए गति और गुणवत्ता के बीच एक निश्चित संतुलन बनाए रखा जाना चाहिए।

3. गैस का दबाव

लेज़र कटिंग में उड़ाई गई गैस के निम्नलिखित कार्य होते हैं: सबसे पहले, इसका उपयोग काटने वाली धातु सामग्री को पिघलाने के लिए किया जाता है और कट बनाने के लिए तरल धातु को उड़ाने के लिए उड़ाई गई गैस के दबाव पर निर्भर किया जाता है; दूसरा, गैस कच्चे माल को ठंडा करती है और काटने वाले क्षेत्र की ऊर्जा का कुछ हिस्सा छीन सकती है। इसलिए गैस का गुणवत्ता में कटौती पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। टाइटेनियम सामग्री को संसाधित करते समय, सामग्री के ऑक्सीकरण संदूषण की समस्या को कम करने के लिए अक्रिय गैसों (आर्गन या नाइट्रोजन) का उपयोग करने की आवश्यकता होती है।

तैयार उत्पादों पर टाइटेनियम सामग्री की लेजर कटिंग का प्रभाव:

1, गड़गड़ाहट। टाइटेनियम सामग्री की लेजर कटिंग में आमतौर पर सहायक गैस के रूप में आर्गन या नाइट्रोजन का उपयोग किया जाता है। कट के निचले भाग में थोड़ा चिपचिपा स्लैग उत्पन्न होगा, लेकिन इसे निकालना आसान है। कट ऑक्सीजन को अवशोषित करेगा और एक कठोर और भंगुर ऑक्साइड परत का उत्पादन करेगा।

2, विकृति. चूंकि टाइटेनियम सामग्री को काटने से बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न होती है, इसलिए उत्पाद का प्रसंस्करण समय समय के साथ बढ़ता जाता है। पहले उत्पाद और अंतिम उत्पाद में अलग-अलग विकृतियाँ हैं। समय पर गर्मी कम करने में विफलता से उत्पाद विरूपण हो जाएगा।

जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, टाइटेनियम सामग्री की लेजर कटिंग के हमारे परिचय में, हम जानते हैं कि लेजर कटिंग से गर्मी उत्पन्न होगी, जिससे काटने की सतह का ऑक्सीकरण होगा। और उत्पाद थर्मल विरूपण। उपरोक्त समस्याओं को हल करने के लिए, हम टाइटेनियम मिश्र धातु को काटते समय पानी काटने की तकनीक का भी उपयोग कर सकते हैं।

पानी काटने की प्रक्रिया: यह सामान्य नल के पानी को {{1}एमपीए के दबाव में डालने के लिए अल्ट्रा-हाई प्रेशर तकनीक का उपयोग करता है, और फिर इसे लगभग 0 के आंतरिक छेद व्यास के साथ एक रत्न नोजल के माध्यम से पास करता है। 3}}.35मिमी जेट बनाने के लिए लगभग 800-1000मी/सेकेंड की गति के साथ। हाई-स्पीड जेट, जिसे आमतौर पर "वॉटर जेट" के रूप में जाना जाता है। "वॉटरजेट" में उच्च ऊर्जा होती है और इसका उपयोग नरम आधार सामग्री को काटने के लिए किया जा सकता है।

जल काटने का आरेख

टाइटेनियम सामग्री की जल कटाई में आम तौर पर काटने की शक्ति को बढ़ाने के लिए "वॉटर जेट" में उचित मात्रा में अपघर्षक जैसे क्वार्ट्ज रेत, एमरी आदि जोड़ना शामिल होता है।

जब टाइटेनियम सामग्री को वॉटरजेट द्वारा काटा जाता है, तो पहले इसे छेद दिया जाता है, और फिर एक निश्चित गति से काटा जाता है। अंत में, रेत प्रवाह की शेष ऊर्जा कलेक्टर द्वारा समायोजित की जाती है और काटने के दौरान वॉटरजेट द्वारा नष्ट कर दी जाती है। वॉटर जेट कटिंग के सिद्धांत से यह देखना आसान है कि पानी का दबाव, रेत का प्रवाह और काटने की दर महत्वपूर्ण पैरामीटर हैं जो सामग्री काटने की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं।

निम्नलिखित तालिका बनाने के लिए एक उदाहरण के रूप में TC4/Gr5 प्लेट लें:

टीसी4/जीआर 5	पानी का दबाव	रेत का प्रवाह	काटने की दर
T<10mm	375 एमपीए	0.68 किग्रा/मिनट	260मिमी/मिनट
10 टी से कम या उसके बराबर 20 से कम या उसके बराबर	375 एमपीए	0.68 किग्रा/मिनट	150मिमी/मिनट
20 टी से कम या उसके बराबर 30 से कम या उसके बराबर	375 एमपीए	0.68 किग्रा/मिनट	65मिमी/मिनट
30 टी से कम या उसके बराबर 40 से कम या उसके बराबर	37 5 एमपीए	0.68 किग्रा/मिनट	48मिमी/मिनट

साइट पर पानी काटने वाली टाइटेनियम प्लेट

टाइटेनियम सामग्री के लिए जल काटने की तकनीक के लाभ: जल काटने की तकनीक एक ठंडी प्रसंस्करण विधि है जिसमें कम वर्कपीस तापमान, कोई गर्मी प्रभावित क्षेत्र नहीं, और काटने के दौरान कोई थर्मल विरूपण नहीं होता है।

पानी काटने वाले 30 मिमी टाइटेनियम प्लेट उत्पाद

नुकसान ये हैं:

उच्च दबाव वाले जल प्रवाह के उपयोग के कारण, वॉटरजेट उपकरण का रत्न नोजल बहुत खराब हो जाता है और इसे समय पर बदलने की आवश्यकता होती है।

काटने की सतह के किनारे पर अवशेष: टाइटेनियम प्लेटों के लिए जो बहुत मोटी हैं। उदाहरण के लिए: 10 मिमी से ऊपर की प्लेटों में बेवल होंगे (आरेख देखें)।

जल काटने के दोषों का योजनाबद्ध आरेख