वाणिज्यिक शुद्ध टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु रॉड अनुप्रयोगों के बीच अंतर

टाइटेनियम आयोडाइड, व्यापार नाम TAD: आयोडिनेशन विधि द्वारा प्राप्त उच्च शुद्धता वाला टाइटेनियम है, इसलिए इसे टाइटेनियम आयोडाइड या रासायनिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम कहा जाता है। हालाँकि, इसमें अभी भी ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और कार्बन जैसे अंतरालीय अशुद्धता तत्व शामिल हैं, जो शुद्ध टाइटेनियम के यांत्रिक गुणों पर बहुत प्रभाव डालते हैं। जैसे-जैसे टाइटेनियम की शुद्धता बढ़ती है, टाइटेनियम की ताकत और कठोरता काफी कम हो जाती है; इसलिए, इसकी विशेषता है: अच्छी रासायनिक स्थिरता, लेकिन कम ताकत।

औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम: रासायनिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम के विपरीत, औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम में बड़ी मात्रा में ऑक्सीजन, नाइट्रोजन, कार्बन और कई अन्य अशुद्धता तत्व (जैसे लोहा, सिलिकॉन, आदि) होते हैं। इसकी प्रकृति में मिश्रधातु की मात्रा कम है। टाइटेनियम मिश्र धातु। रासायनिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम की तुलना में, इसकी ताकत में काफी सुधार हुआ है क्योंकि इसमें अशुद्धता तत्व अधिक हैं। इसके यांत्रिक और रासायनिक गुण स्टेनलेस स्टील के समान हैं (लेकिन फिर भी टाइटेनियम मिश्र धातुओं की तुलना में कम मजबूत हैं)।

औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम की विशेषताएं हैं: कम ताकत, लेकिन अच्छी प्लास्टिसिटी, प्रक्रिया करने में आसान, स्टैम्प और वेल्ड, और अच्छी मशीनेबिलिटी है; इसमें वायुमंडल, समुद्री जल, गीला क्लोरीन, ऑक्सीकरण, तटस्थ और कमजोर रूप से कम करने वाले मीडिया में अच्छे गुण हैं। प्रदर्शन। संक्षारण प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध अधिकांश ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स से बेहतर हैं; लेकिन गर्मी प्रतिरोध खराब है, और उपयोग का तापमान बहुत अधिक नहीं होना चाहिए।

औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम को अशुद्धता सामग्री के आधार पर तीन ग्रेडों में विभाजित किया गया है: GR1, GR2, और GR23। इन तीन प्रकार के औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम के अंतरालीय अशुद्धता तत्व धीरे-धीरे बढ़ते हैं, इसलिए उनकी यांत्रिक शक्ति और कठोरता भी धीरे-धीरे बढ़ती है, लेकिन प्लास्टिसिटी और कठोरता तदनुसार कम हो जाती है। उद्योग में आमतौर पर उपयोग किया जाने वाला व्यावसायिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम अपने मध्यम संक्षारण प्रतिरोध और व्यापक यांत्रिक गुणों के कारण GR2 है। GR23 का उपयोग तब किया जा सकता है जब पहनने के प्रतिरोध और ताकत की आवश्यकताएं अधिक हों। बेहतर फॉर्मिंग प्रदर्शन की आवश्यकता होने पर GR1 का चयन किया जा सकता है।

औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम का उपयोग मुख्य रूप से 350 डिग्री से नीचे काम करने वाले तापमान और कम तनाव वाले भागों और संक्षारण प्रतिरोधी संरचनात्मक भागों पर मोहर लगाने के लिए किया जाता है, लेकिन अच्छी प्लास्टिसिटी की आवश्यकता होती है, जैसे कि विमान फ्रेम, खाल, इंजन सहायक उपकरण, आदि; जहाजों के लिए समुद्री जल संक्षारण प्रतिरोधी पाइप, वाल्व और पंप। और हाइड्रोफॉयल, अलवणीकरण प्रणाली घटक; रासायनिक ताप विनिमायक, पंप निकाय, आसवन टावर, कूलर, आंदोलनकारी, टीज़, प्ररित करनेवाला, फास्टनरों, आयन पंप, कंप्रेसर वाल्व और डीजल इंजन पिस्टन, कनेक्टिंग रॉड, प्लेट हुआंग आदि।

-टाइप टाइटेनियम मिश्र धातु, ब्रांड GR4 टाइटेनियम रॉड, Ti{2}}AL-0.005B टाइटेनियम रॉड, BT5 टाइटेनियम रॉड, GR6 टाइटेनियम रॉड: इस प्रकार का मिश्र धातु कमरे में एक प्रकार की एकल-चरण स्थिति में है तापमान और सेवा तापमान, और गर्मी उपचार द्वारा मजबूत नहीं किया जा सकता है (एनीलिंग गर्मी उपचार का एक रूप है) जो मुख्य रूप से ठोस समाधान को मजबूत करने पर निर्भर करता है। कमरे के तापमान की ताकत आम तौर पर -प्रकार और - - प्रकार के टाइटेनियम मिश्र धातुओं से कम होती है (लेकिन औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम से अधिक होती है), जबकि उच्च तापमान (500-600 डिग्री) की ताकत और रेंगने की ताकत टाइटेनियम मिश्र धातुओं में सबसे अधिक होती है। तीन प्रकार के टाइटेनियम मिश्र धातु; स्थिर संरचना, अच्छा ऑक्सीकरण प्रतिरोध और वेल्डिंग प्रदर्शन, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और काटने का प्रदर्शन, लेकिन कम प्लास्टिसिटी (काफी अच्छा थर्मोप्लास्टिकिटी) और खराब कमरे के तापमान मुद्रांकन प्रदर्शन। उनमें से, GR6 का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसमें एनील्ड अवस्था में मध्यम से उच्च शक्ति और पर्याप्त प्लास्टिसिटी होती है। इसमें अच्छी वेल्डेबिलिटी है और इसे 500 डिग्री से नीचे इस्तेमाल किया जा सकता है। जब अंतरालीय अशुद्धता तत्वों (ऑक्सीजन, हाइड्रोजन, नाइट्रोजन, आदि) की सामग्री बेहद कम होती है, तो इसमें अल्ट्रा-कम तापमान पर भी अच्छी क्रूरता और व्यापक यांत्रिक गुण होते हैं, जो इसे उत्कृष्ट अल्ट्रा-कम तापमान मिश्र धातुओं में से एक बनाता है।

जीआर4 की तन्यता ताकत औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम की तुलना में थोड़ी अधिक है और इसका उपयोग मध्यम शक्ति सीमा में संरचनात्मक सामग्री के रूप में किया जा सकता है। हमारे देश में मुख्य रूप से वेल्डिंग तार के रूप में उपयोग किया जाता है।

Ti{0}}AL-0.005B और BT5 का उपयोग 400 डिग्री से नीचे संक्षारक मीडिया में काम करने वाले भागों और वेल्डमेंट के लिए किया जाता है, जैसे विमान की खाल, कंकाल के हिस्से, कंप्रेसर केसिंग, ब्लेड, जहाज के हिस्से, आदि।

GR6 का उपयोग संरचनात्मक भागों और विभिन्न ढाले भागों के लिए किया जाता है जो लंबे समय तक 500 डिग्री पर काम करते हैं, और अल्पकालिक उपयोग के लिए 900 डिग्री तक पहुंच सकते हैं। इसका उपयोग अति-निम्न तापमान ({{5%) डिग्री) भागों (जैसे अति-निम्न तापमान कंटेनर) के लिए भी किया जा सकता है।

-प्रकार टाइटेनियम मिश्र धातु, ब्रांड TB2: इस प्रकार के मिश्र धातु के मुख्य मिश्र धातु तत्व मोलिब्डेनम, क्रोमियम और वैनेडियम जैसे चरण स्थिरीकरण तत्व हैं। सामान्यीकरण और शमन के दौरान, उच्च तापमान चरण को कमरे के तापमान पर बनाए रखना और अधिक स्थिर चरण संरचना प्राप्त करना आसान होता है, इसलिए इसे -टाइप टाइटेनियम मिश्र धातु कहा जाता है।

-प्रकार के टाइटेनियम मिश्र धातु को गर्मी उपचार के माध्यम से मजबूत किया जा सकता है, इसमें उच्च शक्ति होती है, और इसमें अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन और दबाव प्रसंस्करण प्रदर्शन होता है; हालाँकि, इसका प्रदर्शन पर्याप्त रूप से स्थिर नहीं है, गलाने की प्रक्रिया जटिल है, और इसका अनुप्रयोग -प्रकार और - -प्रकार के टाइटेनियम मिश्र धातुओं जितना व्यापक नहीं है।

जिन भागों का उपयोग 350 डिग्री से नीचे किया जा सकता है, उनका उपयोग मुख्य रूप से समग्र ताप उपचार (ठोस समाधान, उम्र बढ़ने) के साथ विभिन्न प्लेट स्टांपिंग और वेल्डेड भागों के निर्माण के लिए किया जाता है; जैसे कंप्रेसर ब्लेड, डिस्क, शाफ्ट और अन्य हेवी-ड्यूटी घूमने वाले हिस्से, साथ ही विमान के हिस्से आदि। टीबी2 मिश्र धातु को आम तौर पर समाधान-उपचारित अवस्था में वितरित किया जाता है और समाधान की उम्र बढ़ने के बाद उपयोग किया जाता है।

टाइटेनियम छड़ों और टाइटेनियम मिश्र धातु टाइटेनियम छड़ों के आम तौर पर उपयोग किए जाने वाले ग्रेड में बीटी 3-1 टाइटेनियम छड़ें, टीसी 9 टाइटेनियम छड़ें, और टीआई -662 टाइटेनियम छड़ें शामिल हैं: इस प्रकार का मिश्र धातु कमरे के तापमान पर एक प्रकार की दो-चरण संरचना प्रदर्शित करता है, इसलिए इसका नाम टाइटेनियम मिश्र धातु पड़ा। इसमें अच्छे व्यापक यांत्रिक गुण हैं, और उनमें से अधिकांश को गर्मी उपचार द्वारा मजबूत किया जा सकता है (लेकिन TC1, TC2, और TC7 को गर्मी उपचार द्वारा मजबूत नहीं किया जा सकता है)। इसमें अच्छी फोर्जिंग, स्टैम्पिंग और वेल्डिंग गुण हैं, इसे मशीनीकृत किया जा सकता है, कमरे के तापमान पर उच्च शक्ति है, और 150-500 डिग्री से नीचे उच्च शक्ति है। गर्मी प्रतिरोध, कुछ (जैसे TC1, TC2, TC3, TC4) में कम तापमान की कठोरता और समुद्री जल तनाव संक्षारण और गर्म नमक तनाव संक्षारण के लिए अच्छा प्रतिरोध भी है; नुकसान यह है कि संरचना पर्याप्त रूप से स्थिर नहीं है।