टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग प्रक्रिया की विशेषताएं

आधुनिक समाज की निरंतर प्रगति के साथ, मेरे देश की राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के स्वस्थ विकास और राष्ट्रीय रक्षा के आधुनिकीकरण की प्रमुख जरूरतों को पूरा करने के लिए, अंतरराष्ट्रीय स्तर पर उन्नत स्तरों के साथ बड़े टन भार, उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता फोर्जिंग और विरूपण उपकरण का निर्माण किया गया है. ऊर्जा-बचत और पर्यावरण के अनुकूल हीटिंग उपकरण का निर्माण किया गया है, इसका उपयोग फोर्जिंग उत्पादन में भी व्यापक रूप से किया गया है। साथ ही, उत्पादन में उन्नत फोर्जिंग तकनीकों जैसे हॉट डाई फोर्जिंग, इज़ोटेर्मल फोर्जिंग, सुपरप्लास्टिक फोर्जिंग, मल्टी-डायरेक्शनल डाई फोर्जिंग और पाउडर फोर्जिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। रोल फोर्जिंग, क्रॉस-क्रॉस रोलिंग, रेडियल प्रिसिजन फोर्जिंग, एक्सट्रूज़न फोर्जिंग, रोलिंग और अपसेटिंग जैसी विशेष फोर्जिंग तकनीकों का भी व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। इंजीनियरिंग में फोर्जिंग सीएडी/सीएएम/सीएई जैसी नई तकनीकों को लागू किया गया है। बुद्धिमान फोर्जिंग तकनीक, फोर्जिंग डाई लाइफ भविष्यवाणी तकनीक और फोर्जिंग प्रदर्शन भविष्यवाणी तकनीक पर इंजीनियरिंग अनुसंधान व्यापक रूप से किया जा रहा है। . उन्नत फोर्जिंग प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग प्रौद्योगिकी के विकास के रुझान में शामिल हैं:
①जटिल अति पतली फोर्जिंग के लिए सटीक फोर्जिंग तकनीक;
② बड़े इंटीग्रल फोर्जिंग के लिए निकट शुद्ध विरूपण प्रौद्योगिकी;
③अत्यधिक विश्वसनीय और कम लागत वाली फोर्जिंग तकनीक;
④नई सामग्री फोर्जिंग तकनीक;
⑤ फोर्जिंग विरूपण पर आधारित समग्र विनिर्माण प्रौद्योगिकी;
⑥फोर्जिंग इंटेलिजेंट टेक्नोलॉजी (संख्यात्मक सिमुलेशन, फोर्जिंग ज्ञान प्रणाली, उत्पादन स्वचालन लाइन और उपकरण नियंत्रण सहित), आदि।
टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग प्रक्रिया की विशेषताएं
टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुओं के फोर्जिंग विरूपण का उद्देश्य, सबसे पहले, फोर्जिंग के आकार और आकार को प्राप्त करना है जो डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है, और दूसरा, फोर्जिंग की सूक्ष्म संरचना और प्रदर्शन को डिजाइन तकनीकी विशिष्टताओं के अनुरूप बनाना है। हालाँकि, टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग की गुणवत्ता मुख्य रूप से फोर्जिंग प्रक्रिया द्वारा निर्धारित की जाती है, जिसका अर्थ है कि टाइटेनियम मिश्र धातु के फोर्जिंग विरूपण के दौरान बनी खराब माइक्रोस्ट्रक्चर को गर्मी उपचार प्रक्रियाओं के साथ सुधारना मुश्किल है। इसलिए, फोर्जिंग प्रक्रिया तैयार करने से पहले, टाइटेनियम मिश्र धातुओं की फोर्जिंग प्रक्रिया विशेषताओं को समझना आवश्यक है। टाइटेनियम मिश्र धातुओं की फोर्जिंग प्रक्रिया विशेषताओं में मुख्य रूप से निम्नलिखित तीन पहलू शामिल हैं।

उच्च विरूपण प्रतिरोध टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग विरूपण की उल्लेखनीय विशेषताओं में से एक है। क्रोमियम-निकल-मोलिब्डेनम मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील की तुलना में, जब समान फोर्जिंग विरूपण तापमान की स्थिति के तहत विरूपण फोर्जिंग होता है, तो टाइटेनियम मिश्र धातु का विरूपण प्रतिरोध अधिक होता है और फोर्जिंग विरूपण तापमान कम होने पर तेजी से बढ़ता है। इसलिए, टाइटेनियम मिश्र धातुओं के उच्च विरूपण प्रतिरोध के कारण, भले ही फोर्जिंग विरूपण के दौरान टाइटेनियम मिश्र धातुओं का फोर्जिंग विरूपण तापमान थोड़ा कम हो जाए, इससे विरूपण प्रतिरोध में उल्लेखनीय वृद्धि होगी, जैसा कि चित्र 1 में दिखाया गया है। इसलिए, एक उचित विकल्प चुनना विरूपण तापमान फोर्जिंग टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग का प्राथमिक कार्य है।

चित्र 1 टाइटेनियम मिश्र धातु और क्रोमियम-निकल-मोलिब्डेनम मिश्र धातु पर फोर्जिंग विरूपण तापमान का प्रभाव

खराब तापीय चालकता टाइटेनियम मिश्र धातुओं की एक और महत्वपूर्ण विशेषता है। खराब तापीय चालकता के कारण टाइटेनियम मिश्र धातु बिलेट की सतह गर्म होने के बाद आंतरिक भाग की तुलना में तेजी से ठंडी हो जाती है। अनुचित संचालन से बिलेट के अंदर और बाहर के बीच अपेक्षाकृत बड़े तापमान का अंतर हो जाएगा, जिससे फोर्जिंग के दौरान टाइटेनियम मिश्र धातु बिलेट की विकृति बढ़ जाएगी। असमान आंतरिक और बाहरी विरूपण, और यहां तक ​​कि क्रैकिंग, टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग की सेवा जीवन और विश्वसनीयता को गंभीर रूप से प्रभावित करेगा। इसलिए, पूरी तरह से प्रीहीटिंग उपकरण जो टाइटेनियम मिश्र धातु बिलेट्स के सीधे संपर्क में हैं, जैसे फोर्जिंग डाई और क्लैंप, टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग उत्पादन में एक बहुत ही महत्वपूर्ण कार्य है।

टाइटेनियम मिश्र धातुओं की उच्च चिपचिपाहट और खराब तरलता के कारण, टाइटेनियम मिश्र धातुओं के फोर्जिंग और विरूपण के दौरान स्नेहन को मजबूत किया जाना चाहिए। अन्यथा, मोल्ड चिपक जाएगा और सामग्री का बैकफ़्लो हो जाएगा। इसी समय, घर्षण में वृद्धि के कारण विरूपण प्रतिरोध में काफी वृद्धि होगी, और कभी-कभी चिपचिपाहट उत्पन्न होगी। मरो और फोर्जिंग को फाड़ दो। प्रायोगिक अनुसंधान के परिणाम बताते हैं कि स्नेहक के बिना, उच्च तापमान गड़बड़ी के दौरान टाइटेनियम मिश्र धातु का घर्षण गुणांक 0.5 है। जब ग्लास स्नेहक का उपयोग किया जाता है, तो उच्च तापमान परेशान होने के दौरान टाइटेनियम मिश्र धातु का घर्षण गुणांक 0 होता है। 04~0.06। इसलिए, टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग के दौरान उचित स्नेहक का उपयोग टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण उपाय है।
कथन: लेख एमसीसी नॉनफेरस टेक्नोलॉजी नेटवर्क से लिया गया है