टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री पीसने की प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी

टाइटेनियम मिश्र धातुओं का उपयोग उनके उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध के कारण एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरणों, ऑटोमोबाइल और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है। हालांकि, इसकी उच्च शक्ति और कम तापीय चालकता के कारण, टाइटेनियम मिश्र धातु की पीसने की प्रक्रिया अपेक्षाकृत जटिल है और इसके लिए सटीक प्रक्रियाओं और तकनीकी साधनों की एक श्रृंखला की आवश्यकता होती है। यह लेख प्रसंस्करण दक्षता में सुधार, लागत कम करने और प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए टाइटेनियम मिश्र धातु पीसने की प्रमुख प्रक्रियाओं पर चर्चा करेगा।
उचित पीसने की रणनीति विकसित करने के लिए टाइटेनियम मिश्र धातुओं के गुणों को समझना महत्वपूर्ण है। टाइटेनियम मिश्र धातु में कम तापीय चालकता, उच्च तापीय विस्तार गुणांक और उच्च कठोरता होती है, जिससे पीसने के दौरान उच्च तापमान उत्पन्न करना आसान हो जाता है और उपकरण खराब होने का खतरा बढ़ जाता है। इसलिए, अपघर्षक और शीतलक का सावधानीपूर्वक चयन किया जाना चाहिए और टाइटेनियम मिश्र धातुओं के विशेष गुणों के अनुरूप पीसने के मापदंडों को समायोजित किया जाना चाहिए।

टाइटेनियम मिश्र धातुओं के प्रकारों को मोटे तौर पर तीन श्रेणियों में विभाजित किया गया है, अल्फा टाइटेनियम मिश्र, बीटा टाइटेनियम मिश्र, और अल्फा + बीटा टाइटेनियम मिश्र। इसमें छोटा विशिष्ट गुरुत्व, उच्च विशिष्ट शक्ति, उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, सुपर मेमोरी, गैर-चुंबकीय, कम लोचदार मापांक और अच्छी जैव अनुकूलता है। उत्कृष्ट गुणों की यह श्रृंखला इसे कई क्षेत्रों में लागू करती है। टाइटेनियम का गलनांक 1668 डिग्री और क्वथनांक 34{12}}0 डिग्री है, जो निकल-लोहे से अधिक है। इसलिए, इसका हल्का ताप प्रतिरोध इसका उत्कृष्ट आधार बन गया है और यह लंबे समय तक 500 डिग्री पर काम कर सकता है। नए टाइटेनियम मिश्र धातु का दीर्घकालिक कार्य तापमान और भी अधिक है, और इसकी ताकत 300-350 डिग्री पर एल्यूमीनियम मिश्र धातु की तुलना में 10 गुना अधिक है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले + टाइटेनियम मिश्र धातुओं की ताकत 1.2GPa तक पहुंचती है, विशिष्ट गुरुत्व 0.44MPa है, और विशिष्ट ताकत 23-27 है, जो मिश्र धातु इस्पात से अधिक है। टाइटेनियम मिश्र धातु की तन्यता ताकत 1.5GPa से अधिक हो सकती है, और इसके प्रसंस्करण के लिए एक बड़ा बल लागू किया जाना चाहिए। यह एक विशिष्ट कठिन-से-प्रक्रिया सामग्री है।

टाइटेनियम की तापीय चालकता 0.036cal है, और TC11 टाइटेनियम मिश्र धातु की तापीय चालकता और भी खराब है। टाइटेनियम का लोचदार मापांक स्टील का लगभग 1/2 है। इसमें उच्च लचीलापन है और प्रसंस्करण के दौरान कंपन होने का खतरा है।
टाइटेनियम मिश्र धातुओं में ऑक्सीजन, हाइड्रोजन, नाइट्रोजन, कार्बन और कभी-कभी सिलिकॉन, लोहा और अन्य अशुद्धता तत्व होते हैं। ये तत्व मजबूत प्रतिक्रियाओं से गुजरते हैं और अंतराल में क्रिस्टल जाली में मौजूद होते हैं, जो टाइटेनियम मिश्र धातु की ताकत बढ़ा सकते हैं और प्लास्टिसिटी को कम कर सकते हैं, यहां तक ​​कि फ्रैक्चर कठोरता, कम तापमान कठोरता, थकान शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध, ठंड बनाने और वेल्डेबिलिटी को भी खराब कर सकते हैं। उच्च तापमान पर टाइटेनियम मिश्र धातुओं में अत्यधिक उच्च रासायनिक गुण होते हैं। एक निश्चित पीसने के तापमान पर, टाइटेनियम एक ऑक्सीकरण और नाइट्रिडेशन सुरक्षात्मक फिल्म बनाता है, जो कठोर हो जाती है और सतह परत को भंगुर बना देती है, लोच कम कर देती है, सख्त होने के काम की डिग्री बढ़ जाती है, और पीसने के दौरान चिपकना आसान हो जाता है। , पीसने वाले पहिये को अवरुद्ध कर देता है, जिससे पीस अधिक गर्म हो जाता है और सतह की अखंडता कम हो जाती है।

►टाइटेनियम मिश्र धातु पीसने के लिए पीसने वाले पहिये में कम आसंजन, कम घिसाव, आसानी से बंद न होना और कम पीसने वाले तापमान की आवश्यकता होती है।
इसमें मुख्य रूप से अपघर्षक के कण आकार और बंधन संरचना का आकार और साइज़ शामिल है। साधारण पीसने वाले पहियों में एक अपघर्षक बंधन और छिद्र होते हैं। अपघर्षक का कार्य आवश्यकताओं को पूरा करने वाली सतह बनाने के लिए संसाधित सामग्री को पीसना है। बॉन्डिंग एजेंट का कार्य एक निश्चित आकार और कठोरता बनाने के लिए अपघर्षक को एक साथ बांधना है, ताकि अपघर्षक पीसने की प्रक्रिया के दौरान एक स्थिर प्रक्षेपवक्र बनाए रख सकें और स्वयं-अलग हो सकें। छिद्र पीसने की प्रक्रिया के दौरान चिप्स को हटाने, शीतलता और चिकनाई प्रदान करने का काम करते हैं। सामान्य अपघर्षक में कोरंडम श्रृंखला (एल्यूमिना), और सिलिकॉन कार्बाइड श्रृंखला शामिल हैं। टाइटेनियम मिश्र धातुओं को पीसने के लिए सिलिकॉन कार्बाइड पीसने वाले पहियों का उपयोग किया जाना चाहिए।

► पीसने का पहिया
व्हील ग्राइंडिंग एक सामान्य टाइटेनियम मिश्र धातु ग्राइंडिंग प्रक्रिया है जिसका फायदा यह है कि यह अपेक्षाकृत कम समय में बड़ी मात्रा में ग्राइंडिंग कार्यों को पूरा करने में सक्षम है। पीसते समय, आपको उपयुक्त ग्राइंडिंग व्हील सामग्री और कण आकार, साथ ही मशीन के ग्राइंडिंग पैरामीटर, जैसे पीसने की गति, फ़ीड गति और काटने की गहराई का चयन करने की आवश्यकता होती है। साथ ही, अधिक गरम होने के कारण थर्मल दरारें जैसी समस्याओं से बचने के लिए पीसने वाले पहिये की शीतलन और चिकनाई सुनिश्चित करने पर ध्यान देने की आवश्यकता है।
► विद्युत निर्वहन मशीनिंग
इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग एक माइक्रोमशीनिंग तकनीक है जो उच्च परिशुद्धता वाले पीसने के कार्यों को सक्षम बनाती है। यह छोटे कणों को एक्सफोलिएट करने के लिए टाइटेनियम मिश्र धातुओं की सतह पर उच्च-आवृत्ति डिस्चार्ज उत्पन्न करके बारीक पीसने का काम करता है। पारंपरिक पीसने की प्रक्रियाओं की तुलना में, ईडीएम के अतुलनीय फायदे हैं, जैसे थर्मल क्षति से बचना और काटने के बल को कम करना। हालाँकि, इसका नुकसान यह है कि प्रसंस्करण की गति धीमी है, इसलिए यह उन अवसरों के लिए उपयुक्त है जिनमें पीसने की सटीकता और छोटे बैच उत्पादन के लिए उच्च आवश्यकताएं होती हैं।

संक्षेप में, टाइटेनियम मिश्र धातु पीसना एक जटिल और महत्वपूर्ण प्रक्रिया है जिसके लिए ऑपरेटरों को गहन सामग्री विज्ञान और प्रसंस्करण अनुभव की आवश्यकता होती है। पीसने वाले उपकरणों का सावधानीपूर्वक चयन करके, पीसने के मापदंडों को समायोजित करके, सतह की गुणवत्ता को नियंत्रित करके और सटीक मशीनिंग तकनीक शुरू करके, टाइटेनियम मिश्र धातु पीसने की दक्षता और सटीकता में प्रभावी ढंग से सुधार किया जा सकता है। भविष्य में, सामग्री विज्ञान और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, यह माना जाता है कि टाइटेनियम मिश्र धातु पीस प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी अधिक नवाचारों और सफलताओं की शुरूआत करेगी, जो विभिन्न क्षेत्रों में टाइटेनियम मिश्र धातुओं के अनुप्रयोग के लिए अधिक विश्वसनीय समर्थन प्रदान करेगी।