टाइटेनियम रॉड प्रक्रिया और टाइटेनियम रॉड एनीलिंग प्रक्रिया

टाइटेनियम रॉड प्रक्रिया एक निश्चित आकार, आकार और विशिष्ट गुणों के साथ एक रॉड बनाने के लिए प्रसंस्करण प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला के माध्यम से टाइटेनियम धातु को संसाधित करना है। टाइटेनियम की छड़ें विमानन, एयरोस्पेस, समुद्री इंजीनियरिंग, रसायन, चिकित्सा और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं। टाइटेनियम रॉड प्रौद्योगिकी के विशिष्ट मामले निम्नलिखित हैं।

1. कच्चे माल का चयन: उच्च शुद्धता वाले ए प्लस टाइटेनियम मिश्र धातु पाउडर का चयन करें।

2. छड़ें बनाने के लिए सिंटरिंग: टाइटेनियम मिश्र धातु पाउडर को सुखाएं, मिलाएं और कॉम्पैक्ट करें, और उच्च तापमान और उच्च दबाव की स्थिति के तहत सिंटर को सपाट, घने, छिद्र-मुक्त और दरार-मुक्त कणों के साथ टाइटेनियम मिश्र धातु बिलेट बनाएं। सिंटरिंग तापमान 1350 डिग्री है, दबाव 100 एमपीए है, और होल्डिंग समय 2 घंटे है।

3. हीट ट्रीटमेंट: सामग्री की कठोरता को कम करने, सामग्री की प्लास्टिसिटी और मशीनेबिलिटी में सुधार करने और रमन बॉडी के आकार को कम करने के लिए सिंटेड बॉडी को एनील करें। ताप उपचार तापमान 950 डिग्री है, धारण समय 2 घंटे है, और शीतलन विधि वायु शीतलन है।

4. हॉट-रोल्ड बार: एनील्ड टाइटेनियम मिश्र धातु बिलेट को एक बार में हॉट-रोल्ड किया जाता है। गर्म रोलिंग तापमान 900 डिग्री था, और रोलिंग में कमी 30 प्रतिशत थी। रोल्ड बार का आकार और व्यास निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करेगा। परिणामी छड़ का व्यास 16 मिमी था।

5. अचार बनाना और छीलना: चूंकि टाइटेनियम की छड़ों की सतह गर्म रोलिंग और गर्मी उपचार के दौरान ऑक्साइड परत और धातु मछली की त्वचा जैसी खराब सतहों का उत्पादन करेगी, इसलिए अचार बनाना और छीलना आवश्यक है। अचार बनाने का तापमान 80 डिग्री है, और सांद्रता 20 प्रतिशत -25 प्रतिशत है।

6. सुखाना: सतह पर नमी हटाने के लिए अचार वाली टाइटेनियम रॉड को सुखाएं।

7. मशीनिंग: ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार, टाइटेनियम की छड़ें यांत्रिक रूप से संसाधित की जाती हैं, जैसे काटना, बनाना, उज्ज्वल उपचार आदि।

उपरोक्त टाइटेनियम रॉड प्रक्रिया का मामला है। इसके द्वारा उत्पादित टाइटेनियम छड़ों में उच्च सतह फिनिश, अच्छी रासायनिक स्थिरता और मजबूत यांत्रिक गुण होते हैं। विभिन्न ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

टाइटेनियम रॉड एनीलिंग प्रक्रिया टाइटेनियम रॉड एनीलिंग प्रक्रिया एक महत्वपूर्ण प्रसंस्करण तकनीक है, जो टाइटेनियम रॉड के यांत्रिक गुणों को प्रभावी ढंग से सुधार सकती है। विशिष्ट प्रक्रिया को दर्शाने के लिए निम्नलिखित एक व्यावहारिक मामला है। उदाहरण: 25 मिमी व्यास वाली एक BT5 टाइटेनियम रॉड को एनील्ड किया गया है।

BT5 टाइटेनियम रॉड जिसे एनील्ड करने की आवश्यकता है, और 25 मिमी के व्यास के साथ एक टाइटेनियम रॉड चुनें। साथ ही, स्टोव, थर्मामीटर, हीटिंग एजेंट आदि सहित संबंधित उपकरण तैयार करना भी आवश्यक है। 2. सामग्री को पहले से हीट ट्रीटमेंट भट्टी में डालें और इसे पहले से गरम करें। पहले से गरम करने का तापमान 400 डिग्री सेल्सियस है, और रखने का समय 1 घंटा है। इस कदम का उद्देश्य सामग्री को समान रूप से गर्म करना, थर्मल अस्थिरता को कम करना और बाद के संचालन के लिए तैयार करना है। 3. पहले से गरम करने के बाद, सामग्री को लक्ष्य तापमान तक गर्म करें, और शमन तापमान 730 डिग्री है। होल्ड टाइम 2 घंटे है. इस कदम का उद्देश्य आंतरिक अनाज संरचना में सुधार करना और सामग्री में तनाव और दोषों को दूर करके टाइटेनियम मिश्र धातु की प्लास्टिसिटी और ताकत को बढ़ाना है। 4. शमन पूरा होने के बाद, सामग्री को धीरे-धीरे ठंडा करने की आवश्यकता होती है, और मैनहट्टन तेजी से ठंडा होने के कारण वजन और विरूपण पैदा करेगा, इसलिए इसे कम गति पर गर्मी उपचार भट्ठी में 200 डिग्री से नीचे ठंडा किया जाना चाहिए, और प्राकृतिक परिवेश के तापमान तक पहुँचने के लिए शीतलन विधि का उपयोग किया जाना चाहिए। 5. एनीलिंग उपचार पूरा होने के बाद, सामग्री निरीक्षण का प्रदर्शन आवश्यक है। चयन की अधिक सामान्य विधि मेटलोग्राफिक विश्लेषण है। नमूने को काटने, पीसने, संक्षारण आदि द्वारा संसाधित करने के बाद, इसकी मेटलोग्राफिक संरचना और संरचनात्मक विशेषताओं को माइक्रोस्कोप से देखा जाता है। 6. परिणाम निरीक्षण के बाद, यह पाया गया कि निकाली गई BT5 टाइटेनियम रॉड में महीन दाने हैं, इसकी तन्यता ताकत (उपज शक्ति) कच्चे माल के सापेक्ष 926MPa है, और इसकी बढ़ाव दर (बढ़ाव) 19.7 जितनी अधिक है। इससे हम देख सकते हैं कि टाइटेनियम छड़ों की शमन प्रक्रिया टाइटेनियम मिश्र धातुओं के गुणों में प्रभावी ढंग से सुधार कर सकती है।

टाइटेनियम रॉड एनीलिंग प्रक्रिया में सामग्री, प्रीहीटिंग, शमन प्रक्रिया, शीतलन और निरीक्षण जैसे कई चरण शामिल हैं। सही शमन प्रक्रिया आंतरिक अनाज संरचना में सुधार कर सकती है, टाइटेनियम मिश्र धातु की प्लास्टिसिटी में सुधार कर सकती है, और विश्लेषण के माध्यम से, यह प्रक्रिया की विशिष्ट संचालन प्रक्रिया और अनुभव कौशल को दर्शाती है।