टाइटेनियम मिश्रित प्लेट की वेल्डिंग प्रक्रिया

सामग्री विज्ञान के विशाल विस्तार में, टाइटेनियम मिश्रित पैनल अपने अद्वितीय भौतिक और रासायनिक गुणों, उच्च शक्ति, हल्के वजन और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के कारण कई उच्च-स्तरीय विनिर्माण उद्योगों में एक अनिवार्य स्टार सामग्री बन गए हैं। हालाँकि, टाइटेनियम मिश्रित प्लेटों के उत्कृष्ट गुणों का पूरी तरह से उपयोग करने के लिए, वेल्डिंग प्रक्रियाओं का चयन और कार्यान्वयन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। वेल्डिंग न केवल टाइटेनियम मिश्रित प्लेटों को जोड़ने का एक महत्वपूर्ण साधन है, बल्कि समग्र संरचनात्मक ताकत, सीलिंग और स्थायित्व सुनिश्चित करने की आधारशिला भी है।

1. वेल्डिंग से पहले तैयारी

1) मूल स्टील प्लेट उपचार:

बेस स्टील प्लेट को मैन्युअल आर्क वेल्डिंग का उपयोग करके स्पॉट वेल्ड किया जाना चाहिए, और सुनिश्चित करें कि वेल्ड सीम मिसलिग्न्मेंट 1 मिलीमीटर से अधिक न हो।

स्पॉट वेल्डिंग से पहले, वेल्ड नाली साफ होनी चाहिए और ऑक्साइड, नाइट्राइड, तेल के दाग, नमी आदि जैसी अशुद्धियों से मुक्त होनी चाहिए। वेल्डिंग छड़ों को उच्च तापमान पर सुखाया जाना चाहिए और उपयोग से पहले सूखा रखा जाना चाहिए ताकि दरारें और छिद्र जैसे दोषों से बचा जा सके। वेल्डिंग प्रक्रिया.

2) टाइटेनियम कोटिंग उपचार:

वेल्डिंग से पहले टाइटेनियम कोटिंग को भी सावधानीपूर्वक साफ करने की आवश्यकता होती है, आमतौर पर सतह के ऑक्साइड, नाइट्राइड, तेल के दाग आदि को हटाने के लिए एसिड वॉशिंग या ग्राइंडिंग व्हील या कपड़े से पीसने का उपयोग किया जाता है।

सफाई के बाद, वेल्डिंग क्षेत्र को एसीटोन और निर्जल अल्कोहल जैसे सॉल्वैंट्स से साफ किया जाना चाहिए ताकि आगे कोई संदूषण न हो।

 

2. वेल्डिंग सामग्री और उपकरण

1) वेल्डिंग तार चयन:

टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु वेल्डिंग तार का चयन आम तौर पर आधार सामग्री के अनुरूप वेल्डिंग तार पर आधारित होता है, लेकिन इसे वेल्डिंग प्रक्रिया मूल्यांकन के माध्यम से योग्य होना चाहिए।

वेल्डिंग तार का चयन करते समय, तार की अशुद्धता सामग्री और यांत्रिक गुणों पर विचार किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वेल्ड की ताकत आधार सामग्री की एनील्ड अवस्था की मानक तन्य शक्ति की निचली सीमा से कम नहीं है।

2) सुरक्षात्मक गैस:

टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुओं की वेल्डिंग करते समय, आर्गन गैस का उपयोग आमतौर पर एक सुरक्षात्मक गैस के रूप में किया जाता है। आर्गन गैस की शुद्धता 99.99% से कम नहीं होनी चाहिए, और अन्य गैस घटकों के आयतन अंश को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

हीलियम या आर्गन हीलियम मिश्रण का उपयोग सुरक्षात्मक गैस के रूप में भी किया जा सकता है।

3) वेल्डिंग उपकरण:

टाइटेनियम मिश्रित प्लेटों की वेल्डिंग के लिए आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला उपकरण डीसी टंगस्टन अक्रिय गैस आर्क वेल्डिंग मशीन है, जिसमें उच्च-आवृत्ति आर्क दीक्षा और शमन क्षीणन कार्य हैं और यह टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुओं की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।

 

3. वेल्डिंग प्रक्रिया

1) बेसिक स्टील प्लेट वेल्डिंग:

बेस स्टील प्लेट के अनुदैर्ध्य सीम को वेल्डिंग करते समय, वेल्डिंग बॉडी को बाहर निकालने के लिए शुरुआती छोर पर एक छोटे चाप का उपयोग किया जाना चाहिए, और फिर आर्क प्लेट को ऑक्सीजन के साथ काटा जाना चाहिए। समान वेल्ड गठन की आवश्यकता है, सरंध्रता या दरार जैसे कोई दोष नहीं।

2) टाइटेनियम क्लैडिंग वेल्डिंग:

टाइटेनियम कोटिंग की वेल्डिंग प्रत्यक्ष धारा टंगस्टन अक्रिय गैस आर्क वेल्डिंग को अपनाती है। वेल्ड के निर्माण के बाद, इसे दरार, संलयन की कमी या अंडरकटिंग जैसे दोषों के बिना, समान रूप से, सघनता से और आसानी से आधार धातु में परिवर्तित होना चाहिए।

वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, वेल्ड सीम की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए खरोंचों को हटाने और सुरक्षात्मक गैस की निरंतर आपूर्ति बनाए रखने पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

3) लघु वेल्ड वेल्डिंग:

शॉर्ट वेल्ड मुख्य रूप से लैप जोड़ होते हैं, और शीतलन के दौरान वेल्ड के संदूषण को रोकने के लिए वेल्डिंग के दौरान सुरक्षा के लिए ड्रैग कवर का उपयोग किया जाना चाहिए।

 

4. वेल्डिंग के बाद निरीक्षण और मरम्मत

1) रंग निरीक्षण:

टाइटेनियम वेल्डिंग सीम की सतह का निरीक्षण करने के लिए रंग एजेंटों का उपयोग करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सतह पर दरारें या छिद्र जैसे कोई दोष नहीं हैं।

2) मरम्मत:

रंग निरीक्षण द्वारा पाए गए दोषों की मरम्मत की जाएगी, और मरम्मत के बाद, वेल्ड सीम की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए फिर से रंग निरीक्षण किया जाएगा।

5. सावधानियां

1) टाइटेनियम और स्टील के सीधे संलयन से बचें:

टाइटेनियम और स्टील के बीच थर्मल और भौतिक गुणों में महत्वपूर्ण अंतर के कारण, फ़्यूज़न वेल्डिंग का उपयोग करके सीधे एक निरंतर वेल्डेड जोड़ बनाना लगभग असंभव है। इसलिए, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान टाइटेनियम और स्टील के सीधे संलयन से बचने के लिए उपाय किए जाने चाहिए। सामान्य उपायों में उचित ग्रूव फॉर्म डिजाइन करना और टाइटेनियम फिलिंग प्लेट और कवर प्लेट संरचनाओं का उपयोग करना शामिल है।

2) सुरक्षात्मक गैस प्रवाह दर और नोजल का आकार:

सुरक्षात्मक गैस की प्रवाह दर और नोजल आकार का वेल्डिंग गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। वेल्ड सीम की पर्याप्त सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार उचित प्रवाह दर और नोजल आकार का चयन किया जाना चाहिए।

3) पूँछ की सुरक्षा:

आर्गन संरक्षण, जिसे टेल प्रोटेक्शन के रूप में भी जाना जाता है, शीतलन प्रक्रिया के दौरान वेल्ड के संदूषण और ऑक्सीकरण को रोकने के लिए नए वेल्डेड जोड़ और गर्मी प्रभावित क्षेत्र पर लागू किया जाता है।

 

टाइटेनियम मिश्रित प्लेटों की वेल्डिंग प्रक्रिया एक जटिल प्रक्रिया है जो वैज्ञानिक और कलात्मक तत्वों को जोड़ती है। इसके लिए न केवल वेल्डर को शानदार कौशल और कठोर रवैये की आवश्यकता होती है, बल्कि टाइटेनियम सामग्री की विशेषताओं की गहरी समझ और सटीक महारत की भी आवश्यकता होती है। उचित वेल्डिंग विधियों, सख्त वेल्डिंग पैरामीटर नियंत्रण और वेल्डिंग के बाद सावधानीपूर्वक उपचार का चयन करके, हम विभिन्न उच्च-स्तरीय विनिर्माण उद्योगों की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, टाइटेनियम मिश्रित प्लेट वेल्डेड जोड़ों की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित कर सकते हैं।