टाइटेनियम सामग्री के चयन के सिद्धांत क्या हैं?

परिचय देना
क्योंकि टाइटेनियम (टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु) में अच्छे यांत्रिक और भौतिक गुण होते हैं, इसमें कम घनत्व और उच्च शक्ति होती है। तन्य शक्ति σb से घनत्व ρ σb/p=200 का अनुपात सभी धातु सामग्रियों में लगभग सबसे अधिक है। .
साथ ही, इसमें बहुत उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है। अत्यधिक संक्षारक वातावरण में टाइटेनियम की उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता और इलेक्ट्रोलाइट्स (पानी युक्त) में इसकी मजबूत आत्म-निष्क्रिय क्षमता ने कई अन्य धातुओं की तुलना में टाइटेनियम सामग्री के अनुप्रयोग और प्रचार को तेज़ बना दिया है।
सामान्यतया, औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम में -फ़ेज़ टाइटेनियम मिश्र धातु और -फ़ेज़ या + -चरण टाइटेनियम मिश्र धातुओं की तुलना में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध होता है, और इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला होती है। हालाँकि इसकी ताकत -फ़ेज़ टाइटेनियम मिश्र धातु या + -चरण टाइटेनियम मिश्र धातु जितनी अधिक नहीं है, लेकिन इसमें अच्छी प्लास्टिसिटी है और इसे संसाधित करना और बनाना आसान है। इसलिए, औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम टाइटेनियम कंटेनरों में सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री है।
चयन सिद्धांत
1) विकृत टाइटेनियम सामग्री की आपूर्ति एनील्ड अवस्था (एम) में की जानी चाहिए, और टाइटेनियम कास्टिंग की आपूर्ति कास्ट अवस्था में की जानी चाहिए।
2) विकृत औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम TAO, TA1, TA2 और TA3 के बीच TA3, इसकी खराब ठंड विरूपण क्षमता के कारण, आमतौर पर सिलेंडर, हेड और बबल कैप जैसे घटकों में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है, और इसका उपयोग केवल इसके बिना किया जा सकता है शीत विकृति या शीत विकृति। छोटे हिस्से.
3) TA9 टाइटेनियम-पैलेडियम मिश्र धातु (Ti -0. 2Pa) और TA10 टाइटेनियम-निकल-मोलिब्डेनम मिश्र धातु (Ti -0.8Ni -0.3Mo) मुख्य रूप से उच्च तापमान में उपयोग किए जाते हैं। नम क्लोरीन युक्त मीडिया और संभावित दरार संक्षारण (विशेष रूप से टीए 9 दरार संक्षारण के प्रति अधिक प्रतिरोधी है) यह ट्यूब शीट, फ्लैंज और अन्य घटकों के रूप में उपयोग के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।
4) यदि कोई गैल्वेनिक युगल है, तो आमतौर पर निम्नलिखित उपाय किए जा सकते हैं:
①एक धातु (आमतौर पर गैल्वेनिक संक्षारण के अधीन धातु) को एक इन्सुलेट सामग्री के साथ मिलाएं;
② संक्षारक बैटरी के निर्माण से बचने के लिए दो धातुओं के बीच एक पूरी तरह से अलग इन्सुलेशन सामग्री जोड़ें;
③ कैथोड संदूषण से बचने के लिए विभिन्न धातुओं के बीच की दूरी बढ़ाएं, या उनके बीच की स्थिति बदलें;
④ बैटरी में दो धातुओं के बीच एक बड़े कैथोड और एक छोटे एनोड के गठन से बचें;
⑤ कैथोडिक सुरक्षा का प्रयोग करें।
5) यदि दरार का क्षरण हो, तो आमतौर पर निम्नलिखित उपाय किए जा सकते हैं:
① उचित संरचनात्मक डिजाइन अपनाएं, अंतराल ठहराव वाले क्षेत्रों और गंदगी की घटनाओं से बचने या समाप्त करने का प्रयास करें, उपकरण में तरल पदार्थ के प्रवाह की स्थिति में सुधार करें और मृत क्षेत्रों के गठन से बचें। जब आंतरिक बोल्ट कनेक्शन बनाए जाते हैं, तो वेल्डिंग कनेक्शन का यथासंभव उपयोग किया जाना चाहिए, और स्पॉट वेल्डिंग ओवरलैप यथासंभव निरंतर होना चाहिए। लैप वेल्डिंग या बट वेल्डिंग।
② उस सतह पर पैलेडियम कोटिंग, ऑक्सीकरण या एनोडाइजिंग का उपयोग करें जहां दरार का क्षरण हो सकता है।
③ NiO या निकल पाउडर या MoO3 पाउडर के साथ मिश्रित पोटीन के साथ अंतराल को भरने से कभी-कभी दरार के क्षरण से बचा जा सकता है।
④ऐसी टाइटेनियम सामग्री चुनें जो दरार संक्षारण के प्रति अधिक प्रतिरोधी हो, जैसे टाइटेनियम-पैलेडियम मिश्र धातु (TA9) या टाइटेनियम-निकल-मोलिब्डेनम मिश्र धातु (TA10)। ये टाइटेनियम सामग्री विशेष रूप से निकला हुआ किनारा सीलिंग सतह पर दरार जंग के साथ flanges के लिए उपयुक्त हैं।
6) यदि हाइड्रोजन उत्सर्जन होता है, तो आमतौर पर निम्नलिखित उपाय किए जा सकते हैं:
①कम हाइड्रोजन सामग्री वाली टाइटेनियम सामग्री चुनें।
② विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान हाइड्रोजन अवशोषण को रोकें, यानी काटने, मुद्रांकन, कॉइलिंग, वेल्डिंग और अन्य विनिर्माण प्रक्रियाओं के दौरान टाइटेनियम की सतह पर लौह कणों को एम्बेड करने से बचें; ताप प्रसंस्करण और ताप उपचार हीटिंग को सूक्ष्म-ऑक्सीकरण वातावरण के साथ हीटिंग भट्ठी में किया जाना चाहिए; जटिल संरचनाओं वाले कुछ टाइटेनियम उपकरणों के लिए, वेल्डिंग के दौरान संदूषण और हाइड्रोजन अवशोषण को रोकने के लिए पीछे की ओर अक्रिय गैस-संरक्षित वेल्डिंग जोड़ों को प्राप्त करना मुश्किल है।
उपयुक्त उपयोग वातावरण चुनें: जब 71 ~ 316 डिग्री के तापमान के साथ शुष्क हाइड्रोजन और गीले हाइड्रोजन वातावरण में उपयोग किया जाता है, तो हाइड्रोजन अवशोषण को रोका जा सकता है यदि इसमें एक निश्चित मात्रा में ऑक्सीजन और नमी होती है। जब टाइटेनियम एक ऑक्सीकरण माध्यम, एक तटस्थ माध्यम, एक कमजोर कम करने वाले माध्यम या ऑक्सीकरण एजेंट युक्त एक कम करने वाले एसिड में होता है, तो टाइटेनियम आमतौर पर हाइड्रोजन को अवशोषित नहीं करता है, या बहुत धीरे-धीरे हाइड्रोजन को अवशोषित करता है; लेकिन जब टाइटेनियम की सतह लोहे से दूषित होती है, तो सतह में दोष होते हैं, जब स्थानीय क्षरण होता है या असामान्य कामकाजी स्थितियां होती हैं, तो टाइटेनियम का हाइड्रोजन अवशोषण उत्सर्जन हो सकता है। ऐसे वातावरण में जहां सामान्य क्षरण या स्थानीय क्षरण होता है, टाइटेनियम हाइड्रोजन के भंगुर होने का खतरा होता है।
④उच्च तापमान ऑक्सीकरण, एनोडाइजेशन इत्यादि जैसे सतह उपचार के माध्यम से हाइड्रोजन अवशोषण प्रतिरोध में सुधार किया जा सकता है।
⑤ टाइटेनियम के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने और टाइटेनियम को हाइड्रोजन और भंगुरता को अवशोषित करने से रोकने के लिए संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु का उपयोग करें।
7) टाइटेनियम सामग्री का तरल क्लोरीन और शुष्क क्लोरीन गैस स्थितियों में उपयोग करना सख्त वर्जित है।
8) 2% से कम नमी वाले या 6% से अधिक मुक्त नाइट्रोजन डाइऑक्साइड वाले नाइट्रिक एसिड को फ्यूमिंग करने के लिए टाइटेनियम सामग्री का उपयोग करना सख्त वर्जित है।
9) टाइटेनियम सामग्री को तनाव संक्षारण वातावरण में उपयोग करने से बचना चाहिए। तनाव संक्षारण की प्रवृत्ति वाले किसी भी माध्यम का उपयोग नहीं किया जा सकता है, भले ही वह टाइटेनियम के लिए थोड़ा संक्षारक हो, लेकिन तनाव संक्षारण टूटने का खतरा अभी भी है। और अधिक देखने के लिए सोहू पर लौटें