टाइटेनियम मिश्र धातु गोल्फ क्लब हेड में नवीन सफलताएं हैं
16 जनवरी को, जापानी गोल्फ डिजाइन कंपनी द्वारा लॉन्च किए गए नए 3 डी मुद्रित टाइटेनियम मिश्र धातु गोल्फ क्लब हेड डिजाइनर ब्रांड ने जापान में अपनी वैश्विक शुरुआत की और 18 जनवरी को चीन में प्री-ऑर्डर के लिए उपलब्ध होगा।
1,600 से अधिक दिनों के अनुसंधान एवं विकास अन्वेषण, 1,000 से अधिक परीक्षणों और 19 बार के प्रदर्शन अनुकूलन के बाद, डिज़ाइनर ब्रांड ने हुनान हुआशू हाई-टेक कंपनी लिमिटेड की धातु 3डी प्रिंटिंग तकनीक को सफलतापूर्वक डिज़ाइन की सीमाओं को तोड़ने और टाइटेनियम धातुकरण प्राप्त करने के लिए अपनाया। मिश्र धातु गोल्फ क्लब हेड उत्पादों में सटीक दूरी और असाधारण क्षमा है, और कई पेटेंट के लिए आवेदन किया है, जिससे डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रियाओं में नई उपलब्धियां हासिल हुई हैं।
3D प्रिंटिंग गोल्फ़ क्लब हेड के बेहतरीन प्रदर्शन को साकार करती है, जो डिज़ाइनर ब्रांड की एक अभिनव सफलता है। डिज़ाइनर उच्च गति वाले क्लब फेस बनाने के लिए सुपर-मजबूत टाइटेनियम मिश्र धातु का उपयोग करते हैं और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उच्च तकनीक वाली धातु 3D प्रिंटिंग तकनीक लागू करते हैं। उच्च लचीलापन बनाए रखते हुए, गोल्फ़ क्लब हेड की सतह की ताकत में सुधार किया जाता है, जिससे गोल्फ़ क्लब हेड का अभूतपूर्व प्रदर्शन प्राप्त होता है; डिज़ाइन की सीमाओं को तोड़ते हुए, अब पारंपरिक क्लब हेड एक्सोस्केलेटन के समर्थन की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे जटिल संरचना को एकीकृत किया जा सकता है, एक मकड़ी के जाले की तरह जटिल आंतरिक गुहा संरचना को पूरी तरह से प्रस्तुत करते हुए, एक पतली, मजबूत और अधिक जटिल क्लब सतह का निर्माण होता है; गोल्फ़ क्लब हेड क्राउन, निचली सतह और आंतरिक सतह एक त्रि-आयामी कंकाल एकीकृत संरचना बनाती है, जो 3D प्रिंटिंग तकनीक के माध्यम से निर्बाध होती है। इसका अति-उच्च प्रतिरोध गुरुत्वाकर्षण केंद्र डिज़ाइन अत्यधिक उच्च लोच प्राप्त करता है, जिससे हिटर को एक तेज अनुभव और बेहतर हिटिंग मिलती है। लंबी दूरी; नया डिज़ाइन ड्रैग को कम करके वायुगतिकी और स्थिरता में सुधार करता है, और इसमें एक जटिल 3D संरचना होती है जो गेंद को मारते समय वायुप्रवाह में प्रवेश कर सकती है, जिससे यह तेज़ हो जाती है और गेंद को दूर तक मारती है।
बताया गया है कि गोल्फ उत्पादों के क्षेत्र में, गोल्फ क्लब हेड ब्लैंक बनाने की पारंपरिक विधि में डिजाइन, मोल्डिंग और मोल्ड खोलने जैसे कई चरणों की आवश्यकता होती है। एक नए उत्पाद के विकास चक्र में 45 से 70 दिन लगते हैं, जबकि 3डी प्रिंटेड क्लब हेड ब्लैंक में केवल एक सप्ताह लगता है; एक पारंपरिक मोल्ड की उत्पादन लागत लगभग 8,500 अमेरिकी डॉलर से 14,000 अमेरिकी डॉलर है और इसका उपयोग 8,000 से 10,000 बार किया जा सकता है। फ़ारसून हाई-टेक मेटल एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग उपकरण FS200M का उपयोग करके, एक सिलेंडर 6 से 8 उत्पाद प्रिंट कर सकता है, और व्यापक गणना उत्पादन दक्षता को 60% से अधिक बढ़ाया जा सकता है।
3डी प्रिंटिंग तकनीक ने गोल्फ उत्पाद बाजार में नई जान फूंक दी है और एक नया चलन शुरू कर दिया है। अगले चरण में, प्रमुख ब्रांड 3डी प्रिंटिंग के लाभों का लाभ उठाने वाले गोल्फ उत्पादों को लॉन्च करने के लिए प्रतिस्पर्धा करेंगे, जिससे पूरे उद्योग के नवाचार को नई ऊंचाइयों पर पहुंचाया जा सकेगा।
