कॉपर फ़ॉइल इलेक्ट्रोलिसिस के लिए टाइटेनियम एनोड

इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फ़ॉइल इलेक्ट्रोलाइट में होता है, और टाइटेनियम एनोड को कॉपर कैथोड के साथ इलेक्ट्रोकेमिकल संभावित अंतर स्थापित करने के लिए इलेक्ट्रोलाइटिक टैंक में इकट्ठा किया जाता है। दो इलेक्ट्रोड एक सर्किट में जुड़े होने के बाद, टाइटेनियम एनोड एक तत्काल धारा के माध्यम से चला जाएगा, और एनोडाइजेशन द्वारा बनाई गई ऑक्सीजन को इलेक्ट्रोलाइट में पहुंचाया जाएगा, और इलेक्ट्रोलाइट में तांबे के कणों द्वारा सोख लिया जाएगा, (उदाहरण के लिए, कॉपर सल्फेट व्यवस्था), और एनोड सतह पर फ्रेम करेगा। तांबे की पन्नी पर एक कम प्रतिक्रिया होती है, जिससे तांबे के कण धात्विक तांबे में कम हो जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप तांबे की पन्नी पर एक शुद्ध तांबे की फिल्म बन जाती है। इस इंटरैक्शन के दौरान, टाइटेनियम एनोड एक सुरक्षात्मक और प्रवाहकीय भूमिका निभाता है।

कॉपर फ़ॉइल इलेक्ट्रोलिसिस के लिए टाइटेनियम एनोड इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली एक प्रमुख सामग्री है। यह उच्च शुद्धता वाले टाइटेनियम धातु से बना है। विशेष प्रसंस्करण के बाद, इसमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, विद्युत चालकता और यांत्रिक शक्ति होती है। यह इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रभाव को प्रभावी ढंग से सुधार सकता है और इलेक्ट्रॉनिक्स, संचार, ऑटोमोबाइल और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
कॉपर फ़ॉइल इलेक्ट्रोलिसिस के लिए टाइटेनियम एनोड ने विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान समतलता और चालकता के साथ-साथ सेवा जीवन और संक्षारण प्रतिरोध के मामले में उत्कृष्ट लाभ दिखाया है।

1. GR1 मॉडल टाइटेनियम सब्सट्रेट खरीदते समय, सुनिश्चित करें कि प्लेट की सतह गहरी खरोंच या दोष के बिना चिकनी और चिकनी हो।

2. ग्राहक द्वारा अपेक्षित विशिष्टताओं और आकारों में खरीदे गए टाइटेनियम सब्सट्रेट का यांत्रिक प्रसंस्करण।

3. Anneal and level the titanium substrate at a temperature of >500 डिग्री. (तनाव को खत्म करने और समतलता सुनिश्चित करने के लिए।)

4. एनीलिंग और लेवलिंग उपचार के दौरान, टाइटेनियम सब्सट्रेट की सतह पर एक घनी टाइटेनियम ऑक्साइड परत बनाई जाएगी, जिसे सतह को टाइटेनियम की धात्विक चमक देने के लिए यंत्रवत् या मैन्युअल रूप से पॉलिश किया जाता है।

5. टाइटेनियम सब्सट्रेट को अचार बनाने और खोदने के लिए 10% सांद्रता वाले ऑक्सालिक एसिड का उपयोग करें, और सतह ऑक्साइड परत को हाइड्रोजनीकृत टाइटेनियम सतह में खोदने के लिए इसे कई घंटों तक थोड़ा उबलने की स्थिति में रखें।

6. ग्राहक द्वारा उपयोग किए जाने वाले एनोड वातावरण के अनुसार कीमती धातु समाधान का उचित गुणात्मक और मात्रात्मक विन्यास बनाएं।

7. जांचें कि मसालेदार टाइटेनियम बेस सामग्री योग्य है, यानी, सतह परत में एक ग्रे वर्दी पिट संरचना है, और फिर इसे मैन्युअल रूप से लेपित किया जाता है, और फिर उपयुक्त तापमान पर पाप किया जाता है। सिंटरिंग के बाद इसे प्राकृतिक रूप से ठंडा किया जाता है और सामान्य तापमान पर ठंडा होने पर दूसरी कोटिंग की जाती है। और इसी तरह, जब तक तैयार घोल 17 से 20 बार से अधिक न लगाया जाए।

8. उपरोक्त संसाधित भागों की सिंटरिंग पूरी होने के बाद, जीवन परीक्षण टुकड़ा भट्ठी परीक्षण टुकड़े के साथ किया जाएगा, और परीक्षण टुकड़ा पैक किया जाएगा और परीक्षण पास करने पर भेज दिया जाएगा।

इलेक्ट्रॉनिक क्षेत्र में, इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फ़ॉइल के लिए टाइटेनियम एनोड का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक भागों के लिए असेंबलिंग सामग्री के रूप में किया जा सकता है, जैसे उच्च-पुनरावृत्ति इंडक्टर्स, ट्रांसफार्मर, आदि। इसी तरह, टाइटेनियम एनोड का उपयोग सम्मिलित सर्किट शीट (पीसीबी) के लिए इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फ़ॉइल बनाने के लिए भी किया जा सकता है। इस तांबे की पन्नी में कम रुकावट, सामान्य रेखाएं और चिकनी सतह के गुण हैं, जो पीसीबी की कामकाजी सुरक्षा और निर्भरता की गारंटी दे सकते हैं।

सेमीकंडक्टर क्षेत्र में, इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फ़ॉइल के लिए टाइटेनियम एनोड का उपयोग सेमीकंडक्टर सामग्री, जैसे सिलिकॉन वेफर्स, फिल्म इत्यादि बनाने के लिए किया जा सकता है। इसी तरह, टाइटेनियम एनोड का उपयोग दर्पण, रेफ्रेक्टर आदि बनाने के लिए भी किया जा सकता है। ऑप्टिकल उपकरणों में.

विमानन क्षेत्र में, इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फ़ॉइल के लिए टाइटेनियम एनोड का उपयोग उच्च सटीकता वाले उड़ान उपकरण, रॉकेट, उपग्रह और विभिन्न भागों को बनाने के लिए किया जा सकता है। इसके अलावा, टाइटेनियम एनोड का उपयोग सूर्य संचालित कोशिकाओं जैसे ऊर्जा क्षेत्र में सामग्री बनाने के लिए भी किया जा सकता है।

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