
टाइटेनियम प्रिसिजन पार्ट्स
उत्पाद का नाम: टाइटेनियम प्रिसिजन पार्ट्स
सामग्री: GR1, GR2, GR5, GR7, GR23, आदि।
अमेरिकी मानक: एएसटीएम बी348, एएसटीएम एफ136, एएसटीएम एफ67, एएमएस4928
खुरदरापन: उज्ज्वल
सहनशीलता: 0.005मिमी
प्रक्रिया: सीएनसी मशीनिंग
विशेषताएं: संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण करना आसान नहीं
आयाम: मांग पर अनुकूलित, चित्र के अनुसार अनुकूलित
उत्पाद का परिचय
शानक्सी हैबोवेल मेटल मैटेरियल्स टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड टाइटेनियम प्रिसिजन पार्ट्स, मशीनिंग उपकरण, खराद, कटिंग, उन्नत चार-अक्ष, पांच-अक्ष और सटीक तीन-समन्वय निरीक्षण के साथ एक पेशेवर कच्चा माल आपूर्तिकर्ता है, जो टाइटेनियम मिश्र धातु और टाइटेनियम मिश्र धातुओं का उत्पादन करता है। मिश्र धातु उत्पाद। निकल, ज़िरकोनियम, टंगस्टन, मोलिब्डेनम, टैंटलम, नाइओबियम और अन्य मानक भागों और उच्च परिशुद्धता धातु प्रसंस्करण भागों, ग्राहक के उपयोग से मेल खाने के लिए, हम यह सुनिश्चित करने के लिए स्रोत से नियंत्रण और सटीक प्रसंस्करण निरीक्षण करते हैं कि ग्राहक के चित्र अनुकूलित हैं। सामान्य औद्योगिक हिस्से, एयरोस्पेस सटीक हिस्से, सैन्य और चिकित्सा क्षेत्र प्रदान करें।
धातु प्रसंस्करण (धातु प्रसंस्करण, धातु प्रसंस्करण, धातु प्रसंस्करण, धातु प्रसंस्करण), जिसे धातु प्रसंस्करण कहा जाता है, सोने के तत्वों या मुख्य धातु तत्वों से बने धातु गुणों के साथ सामग्रियों के प्रसंस्करण की मानव उत्पादन गतिविधियों को संदर्भित करता है। यह धातु सामग्री का वस्तुओं और भागों में प्रसंस्करण है
प्रक्रिया प्रौद्योगिकी में पुल और जहाज जैसे बड़े घटक और यहां तक कि इंजन, गहने और घड़ियां जैसे छोटे घटक भी शामिल हैं। इसका व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों जैसे विज्ञान, उद्योग, कला, हस्तशिल्प आदि में उपयोग किया जाता है।
धातु के सटीक हिस्से और फास्टनरों
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उत्पाद |
धातु के सटीक हिस्से और फास्टनरों |
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धातु |
टाइटेनियम, निकेल, ज़िरकोनियम, टंगस्टन, मोलिब्डेनम |
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मानक |
मानक/2डी/3डी |
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मशीन |
पंच प्रेस, सीएनसी खराद, 3- अक्ष, 4- अक्ष, 5- अक्ष सीएनसी मशीन टूल्स |
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परीक्षण करना |
साधारण उपकरण, त्रि-आयामी समन्वय निरीक्षण, इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद |
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प्रमाणपत्र |
IS09001, एसजीएस, टीयूवी.. |
टाइटेनियम परिशुद्धता भागों धातु प्रसंस्करण विधियों और प्रक्रियाओं में शामिल हैं:
कास्टिंग: धातु को गर्म करने और पिघलाने और फिर उसे एक मॉडल में डालने को संदर्भित करता है। यह जटिल आकार वाले भागों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
डालने का कार्य वर्गीकरण
रेत कास्टिंग: कम लागत, छोटे बैच का आकार, जटिल आकृतियों को संसाधित कर सकता है, लेकिन प्रसंस्करण के बाद कई चरणों की आवश्यकता हो सकती है।
यह अपेक्षाकृत कम प्रसंस्करण लागत पर बहुत अच्छे सतह प्रभाव प्राप्त कर सकता है और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
इंजेक्शन कास्टिंग विधि: जटिल आकृतियों और बड़ी त्रुटियों को संसाधित करने के लिए उपयोग की जाने वाली एक विधि। प्रक्रिया की विशेषताओं के कारण, उत्पाद बनने के बाद किसी पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता नहीं होती है। लेकिन कम लागत का लाभ तभी परिलक्षित हो सकता है जब इसका उत्पादन किया जाए। डाई-कास्टिंग विधि: प्रसंस्करण लागत अपेक्षाकृत अधिक है, और इसका उपयोग केवल बड़े पैमाने पर उत्पादन में किया जा सकता है
परिस्थितियों में लागत उचित है. हालाँकि, अंतिम उत्पाद की लागत अपेक्षाकृत कम है और त्रुटि अपेक्षाकृत बड़ी है। पतली दीवार वाले हिस्से बनाने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।
स्पिन कास्टिंग: छोटे भागों की मशीनिंग के लिए बढ़िया, अक्सर आभूषण निर्माण में उपयोग किया जाता है। मशीनिंग लागत को कम करने के लिए रबर मॉडल का उपयोग किया जा सकता है।
दिशात्मक ठोसकरण: उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध के साथ बहुत मजबूत उच्च तापमान मिश्र धातु का उत्पादन किया जा सकता है, सांचों में डाला जा सकता है, और फिर किसी भी छोटे दोष को खत्म करने के लिए कसकर नियंत्रित हीटिंग और शीतलन प्रक्रिया के अधीन किया जा सकता है। प्लास्टिक बनाने का प्रसंस्करण भाग प्लास्टिक बनाने का प्रसंस्करण: बनाने के लिए उच्च तापमान पर गर्म करने को संदर्भित करता है
धातु को आकार देना ताकि उसका पुनः आकार देना श्रम-केंद्रित उत्पादन हो।
ठोस ढलाई
ठोस बनाने की प्रक्रिया: ठोस रूप को संदर्भित करता है जहां उपयोग की जाने वाली कच्ची सामग्री धातु की पट्टियां, चादरें इत्यादि होती हैं जिन्हें सामान्य तापमान स्थितियों के तहत बनाया जा सकता है। यह श्रम गहन उत्पादन है.
ठोस मोल्डिंग प्रसंस्करण वर्गीकरण
प्रसंस्करण के दौरान, उच्च गति से घूमने वाली धातु की शीट को निश्चित खराद पर मॉडल में धकेल दिया जाता है जो पूर्व निर्धारित आकार प्राप्त करने के लिए उच्च गति से भी घूमती है। यह प्रक्रिया उत्पादन के विभिन्न बैच रूपों के लिए उपयुक्त है।
झुकना: शीट, बार और ट्यूब प्रसंस्करण का उत्पादन।
छिद्रण: धातु की शीटों पर छेद करने और आकृतियों में काटने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग करें, जिन्हें बड़े या छोटे बैचों में उत्पादित किया जा सकता है।
काटना: धातु की चादरें काटना, लेजर काटना, वॉटरजेट काटना, कतरनी
बनाना: मिलिंग, ड्रिलिंग, मोड़ना, पीसना, काटना और अन्य प्रसंस्करण।
स्टैम्पिंग: धातु की शीट को नर साँचे और मादा साँचे के बीच दबाने और खोखला आकार बनाने के लिए रखा जाता है, जो गहरा या उथला हो सकता है।
ग्राइंडिंग रोलर्स के ऊपरी सेट के अक्षीय आंदोलन का उपयोग करके, सतह पर टाइटेनियम या टाइटेनियम भंवर पैटर्न का उत्पादन किया जाता है, जिसे ऑप्टिकल रोटेशन के रूप में भी जाना जाता है। यह बेलनाकार फेल्ट या फेल्ट का उपयोग करके टाइटेनियम सटीक भागों की सतह को घुमाने और पॉलिश करने से प्राप्त एक पैटर्न है। ड्रिलिंग मशीन पर पत्थर पीसने वाले नायलॉन के पहिये पर पॉलिशिंग पेस्ट और मिट्टी का तेल मिलाएं। धागा
यह शाफ्ट पर गोल फेल्ट वाली एक छोटी मोटर है, जो टेबल के किनारे से लगभग 60 डिग्री के कोण पर टेबल पर लगी होती है। सीधे किनारे वाली माइलर की एक पट्टी सीमित धागे की दौड़ से जुड़ी होती है।
टाइटेनियम मिश्र धातु परिशुद्धता भागों के लाभ
टाइटेनियम मिश्र धातु उत्पाद अनुकूलन
1
पूर्ण विशिष्टताएँ
पूर्ण संक्षारण-प्रतिरोधी विनिर्देश और मॉडल, निर्माताओं से सीधी बिक्री।
2
कोई भी कटौती
विभिन्न काटने के तरीके/लेजर कटिंग/काटने की मशीन/आरा मशीन/पंच/तार काटने आदि प्रदान करें।
3
प्रचलन आकार
ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार किसी भी आकार और लंबाई को अनुकूलित किया जा सकता है।
4
पहनने के लिए प्रतिरोधी और अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोधी
चांदी-सफेद सतह पर कोई गड़गड़ाहट नहीं है और शिल्प कौशल सावधानीपूर्वक है।
टाइटेनियम मिश्र धातु परिशुद्धता भागों के चित्र



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