
टाइटेनियम मिश्र धातु की अंगूठी
उत्पाद का नाम: टाइटेनियम मिश्र धातु की अंगूठी, टाइटेनियम की अंगूठी
ग्रेड: GR1 GR2 GR3 GR6 GR7 GR9 GR11 GR12 GR23
मानक: अमेरिकी मानक: एएसटीएम बी265-2010 एएमएस4911, आदि।
राष्ट्रीय मानक: जीबी/टी3621-2007, जीबी/टी13810-2007, आदि।
विशिष्टताएँ: [रोलिंग], ¢100---500मिमी (टाइटेनियम रिंग विशिष्टताओं को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है)
डिलिवरी स्थिति: एनील्ड अवस्था (एम) हॉट प्रोसेसिंग अवस्था (आर) (एनीलिंग, अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाना)
भूतल उपचार: पॉलिश सतह, पॉलिश सतह
उत्पाद का परिचय
टाइटेनियम मिश्र धातु की अंगूठी एक उच्च गुणवत्ता वाली और व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली धातु की अंगूठी है। इसका कच्चा माल टाइटेनियम है, जो एक हल्की और मजबूत धातु है। टाइटेनियम मिश्र धातु को टाइटेनियम और थोड़ी मात्रा में एल्यूमीनियम, टिन, मोलिब्डेनम और अन्य तत्वों के साथ मिलाया जाता है, जिससे इसे उत्कृष्ट ताकत और संक्षारण प्रतिरोध मिलता है। इसकी ताकत बहुत अधिक है, सामान्य स्टेनलेस स्टील की तुलना में 5 गुना से भी अधिक। इसलिए, टाइटेनियम मिश्र धातु के छल्ले उन अवसरों के लिए बहुत उपयुक्त होते हैं जिन्हें अधिक दबाव झेलने की आवश्यकता होती है।
उत्पाद का नाम: टाइटेनियम मिश्र धातु की अंगूठी, टाइटेनियम की अंगूठी
ग्रेड: GR1 GR2 GR3 GR6 GR7 GR9 GR11 GR12 GR23
मानक: अमेरिकी मानक: एएसटीएम बी265-2010 एएमएस4911, आदि।
राष्ट्रीय मानक: जीबी/टी3621-2007, जीबी/टी13810-2007, आदि।
विशिष्टताएँ: [रोलिंग], ¢100---500मिमी (टाइटेनियम रिंग विशिष्टताओं को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है)
डिलिवरी स्थिति: एनील्ड अवस्था (एम) हॉट प्रोसेसिंग अवस्था (आर) (एनीलिंग, अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाना)
भूतल उपचार: पॉलिश सतह, पॉलिश सतह
टाइटेनियम मिश्र धातु के छल्ले की प्रसंस्करण तकनीक: टाइटेनियम पिंड काटना {{0}फोर्जिंग (तीन आग और उप-पियर ड्राइंग) {{2}एनीलिंग {{3}सैंपलिंग {{4}रफ मशीनिंग --- दोष का पता लगाना---समापन
टाइटेनियम की रासायनिक संरचना तालिका
GR1 उच्चतम लचीलापन और अच्छी ठंडी संरचना के साथ सबसे नरम टाइटेनियम है, जो GR1 को हल्के से उच्च तक उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध देता है।
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GR1 रासायनिक विश्लेषण |
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रासायनिक संरचना(%) |
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O |
N |
C |
H |
फ़े |
अल |
V |
नी |
एमओ |
पी.डी. |
अन्य |
बच गया |
ती |
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0.18 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.20 |
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0.4 |
बाल |
GR2 में मध्यम शक्ति और उत्कृष्ट कोल्ड फॉर्मैबिलिटी और वेल्डेबिलिटी है। इस टाइटेनियम में उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध भी है।
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GR2 रासायनिक विश्लेषण |
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रासायनिक संरचना(%) |
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O |
N |
C |
H |
फ़े |
अल |
V |
नी |
एमओ |
पी.डी. |
अन्य |
बच गया |
ती |
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0.25 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.30 |
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0.4 |
बाल |
GR5 में बहुत अधिक ताकत है लेकिन अपेक्षाकृत कम लचीलापन है। इस मिश्र धातु का मुख्य अनुप्रयोग विमान और अंतरिक्ष यान में होता है। अपतटीय अनुप्रयोग बढ़ रहे हैं। मिश्र धातु वेल्ड करने योग्य है और इसे वर्षा द्वारा कठोर किया जा सकता है
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GR5 रासायनिक विश्लेषण |
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रासायनिक संरचना(%) |
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O |
N |
C |
H |
फ़े |
अल |
V |
नी |
एमओ |
पी.डी. |
अन्य |
बच गया |
ती |
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0.20 |
0.05 |
0.08 |
0.015 |
0.40 |
5.5-6.75 |
3.5-4.5 |
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0.4 |
बाल |
GR7 अधिकांश संक्षारण-प्रतिरोधी टाइटेनियम मिश्र धातुएं मध्यम शक्ति, उचित लचीलापन और उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी के अच्छे संतुलन के साथ, क्लोराइड सहित ऑक्सीकरण और कम करने वाले अम्लीय वातावरण की एक विस्तृत श्रृंखला में सामान्य और स्थानीयकृत दरार संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करती हैं। भौतिक और यांत्रिक गुण GR2 के बराबर हैं।
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GR7化学分析 |
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化学成分(%) |
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O |
N |
C |
H |
फ़े |
अल |
V |
नी |
एमओ |
पी.डी. |
अन्य |
बच गया |
ती |
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0.25 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.30 |
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0.12-0.25 |
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0.4 |
बाल |
GR9 को कभी-कभी "6-4 आधा" भी कहा जाता है। यह कार्बन-फॉस्फोरस मिश्रधातुओं की तुलना में 20-50% अधिक मजबूत है लेकिन टाइटेनियम {{4}Al-4V की तुलना में इसे बनाना और वेल्ड करना आसान है। GR9 मजबूती, वेल्डेबिलिटी और फॉर्मैबिलिटी को जोड़ती है। मिश्र धातु में उत्कृष्ट निर्माण क्षमता है और यह सबसे मजबूत गैर-मिश्रित ग्रेड से बेहतर है।
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जीआर 9 रासायनिक विश्लेषण |
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रासायनिक संरचना(%) |
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O |
N |
C |
H |
फ़े |
अल |
V |
नी |
एमओ |
पी.डी. |
अन्य |
बच गया |
ती |
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0.25 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.30 |
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0.12-0.25 |
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0.4 |
बाल |
GR12 अत्यधिक वेल्ड करने योग्य है, ऊंचे तापमान पर बेहतर ताकत का प्रदर्शन करता है, जो बेहतर दरार संक्षारण प्रतिरोध और हल्के ढंग से कम करने वाली स्थितियों, विशेष रूप से क्लोराइड के ऑक्सीकरण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध के साथ संयुक्त है।
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GR12 रासायनिक विश्लेषण |
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रासायनिक संरचना(%) |
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O |
N |
C |
H |
फ़े |
अल |
V |
नी |
एमओ |
पी.डी. |
अन्य |
बच गया |
ती |
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0.25 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.30 |
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0.6-0.9 |
0.2-0.4 |
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0.4 |
बाल |
टाइटेनियम मिश्र धातु गुण
1) उच्च शक्ति
टाइटेनियम मिश्र धातुओं का घनत्व आम तौर पर लगभग 4.5g/cm3 होता है, जो केवल 60% स्टील है। शुद्ध टाइटेनियम की ताकत साधारण स्टील की ताकत के करीब है। कुछ उच्च शक्ति वाले टाइटेनियम मिश्र धातु कई मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील्स की ताकत से अधिक हैं। इसलिए, टाइटेनियम मिश्र धातु की विशिष्ट शक्ति (शक्ति/घनत्व) अन्य धातु संरचनात्मक सामग्रियों की तुलना में बहुत अधिक है, और उच्च इकाई शक्ति, अच्छी कठोरता और हल्के वजन वाले भागों और घटकों का उत्पादन किया जा सकता है। वर्तमान में, टाइटेनियम मिश्र धातु का उपयोग विमान के इंजन घटकों, फ्रेम, स्किन, फास्टनरों और लैंडिंग गियर में किया जाता है।
2) उच्च तापीय तीव्रता
सेवा का तापमान एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की तुलना में कई सौ डिग्री अधिक है। यह अभी भी मध्यम तापमान पर आवश्यक ताकत बनाए रख सकता है और 450 से 500 डिग्री के तापमान पर लंबे समय तक काम कर सकता है। इन दो प्रकार के टाइटेनियम मिश्र धातुओं में अभी भी 150 डिग्री से 500 डिग्री की सीमा में उच्च शक्ति है। विशिष्ट शक्ति, जबकि एल्यूमीनियम मिश्र धातु की विशिष्ट शक्ति 150 डिग्री पर काफी कम हो जाती है। टाइटेनियम मिश्र धातु का कार्य तापमान 500 डिग्री तक पहुंच सकता है, जबकि एल्यूमीनियम मिश्र धातु का कार्य तापमान 200 डिग्री से नीचे है।
3) अच्छा संक्षारण प्रतिरोध
टाइटेनियम मिश्र धातु आर्द्र वातावरण और समुद्री जल मीडिया में काम करता है, और इसका संक्षारण प्रतिरोध स्टेनलेस स्टील से काफी बेहतर है; यह विशेष रूप से पिटिंग संक्षारण, एसिड संक्षारण और तनाव संक्षारण के लिए प्रतिरोधी है; यह क्षार, क्लोराइड, क्लोरीन आधारित कार्बनिक पदार्थ, नाइट्रिक एसिड आदि के प्रति प्रतिरोधी है। उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध। हालाँकि, ऑक्सीजन और क्रोमियम लवण को कम करने के साथ टाइटेनियम में मीडिया के प्रति खराब संक्षारण प्रतिरोध होता है।
भौतिक लाभ
कम घनत्व; उच्च विशिष्ट शक्ति, अम्ल, क्षार, नमक, समुद्री जल संक्षारण के प्रति प्रतिरोधी, बेहतर यांत्रिक गुण
महंगी सामग्री के कारण, टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग फोर्जिंग और बनाने के लिए अधिक उपयुक्त है, जो न केवल घटकों की आंतरिक गुणवत्ता में सुधार करता है, बल्कि धातु सामग्री को भी बचाता है।
फोर्जिंग का प्रत्येक पहलू फोर्जिंग की आंतरिक गुणवत्ता या उपस्थिति गुणवत्ता को अधिक या कम हद तक प्रभावित करता है, और फोर्जिंग प्रक्रिया के अनुसार सख्ती से पूरा किया जाना चाहिए।
फोर्जिंग के लिए निश्चित आकार के बर्तन की मिश्र धातु की खुरदरापन को एक आरा मशीन, एक खराद, एक एनोड काटने की मशीन, एक पंचिंग और कतरनी मशीन, एक पीस व्हील काटने की मशीन, या एक फोर्जिंग हथौड़ा या हाइड्रोलिक प्रेस पर काटा जा सकता है।
उपयोग
पेट्रोलियम उपकरण, रासायनिक उपकरण, खेल उपकरण, ऑटोमोबाइल विनिर्माण, उपकरण मिश्र धातु फोर्जिंग में उपयोग किया जाता है।
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