टाइटेनियम मिश्र धातु रॉड ग्रेड9
नाम: टाइटेनियम मिश्र धातु रॉड ग्रेड9
सामग्री: टाइटेनियम मिश्र धातु ग्रेड 9
ब्रांड: यूएस GR9 (Ti-3Al-2.5V)
विशिष्टताएँ: अनुकूलन के लिए विभिन्न आकार उपलब्ध हैं
कंपनी की प्रकृति: स्रोत निर्माता, सटीक उत्पादन
आकार: रेंज 0.5 मिमी से 300 मिमी, लंबाई 8000 मिमी तक।
सतह की सहनशीलता और सतह के उपचार को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जाता है।
उत्पाद का परिचय
टाइटेनियम मिश्र धातु रॉड ग्रेड9 उच्च प्रदर्शन अनुप्रयोगों के लिए एक उत्कृष्ट सामग्री है और इसके गुण इसे विभिन्न उद्योगों के लिए उपयुक्त विकल्प बनाते हैं। G9 टाइटेनियम का घनत्व 4.47g/cm3 है। यह एक उन्नत-प्रकार का टाइटेनियम मिश्र धातु है जिसमें Ti{6}}Al-2.5V की संरचना है। इसे शीत-प्रसंस्कृत पाइप अनुप्रयोगों के लिए विकसित किया गया है। इस टाइटेनियम मिश्र धातु का कमरे का तापमान लोचदार मापांक 118 ~ 123GPa है, चरण परिवर्तन बिंदु 925 डिग्री है, और कठोरता 15 ~ 17HRC है। मिश्र धातु का ऑक्सीकरण प्रतिरोध तापमान 315 डिग्री तक पहुंच सकता है। 1 घंटे के लिए 800 डिग्री पर, सतह ऑक्सीकरण की गहराई 0.05 मिमी से अधिक नहीं होती है। इसकी ताकत कमरे के तापमान और उच्च तापमान पर शुद्ध टाइटेनियम से 20% से 50% अधिक है, इसका वेल्डिंग प्रदर्शन और ठंडा बनाने का प्रदर्शन ग्रेड 5 टाइटेनियम मिश्र धातु से बेहतर है, और इसमें कई मीडिया में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है। हमारे टाइटेनियम मिश्र धातु उत्पादों में प्लेटें, टाइटेनियम छड़ें, टाइटेनियम सिल्लियां, टाइटेनियम फोर्जिंग, स्ट्रिप्स, तार, ट्यूब और फ़ॉइल शामिल हैं, और अनुकूलित उत्पाद भी स्वीकार किए जाते हैं।
G.9 की रासायनिक संरचना इस प्रकार है:
| ग्रेड 9 टाइटेनियम मिश्र धातु की रासायनिक संरचना | ||||
| टाइटेनियम (टीआई) | 90% | कार्बन (सी) | 0.08% | |
| एल्यूमिनियम (अल) | 3% | हाइड्रोजन (एच) | 0.004% | |
| वैनेडियम (वी) | 2.5% | ऑक्सीजन (O) | 0.15% | |
| आयरन (Fe) | 0.25% | |||
G.9 भौतिक गुण:
| 9 टाइटेनियम मिश्र धातु भौतिक गुण | ||||
| घनत्व | 4.51 ग्राम/सेमी3 | बढ़ाव | 15% | |
| गलनांक | 1660 डिग्री | लोचदार मापांक | 120~200जीपीए | |
| तन्यता ताकत | 900~1000 एमपीए | ऊष्मीय चालकता | 0.17W/m · K | |
| नम्य होने की क्षमता | 800 एमपीए | थर्मल विस्तार गुणांक | 8.6 × 10 − 6/K | |
उत्पादन की तकनीक:
1
उन्नत गलाने, फोर्जिंग और ड्राइंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके निर्मित।
2
कच्चे माल में उच्च शुद्धता होती है और अशुद्धियों को कम करने के लिए इसे वैक्यूम वातावरण में पिघलाया जाता है।
3
वांछित आकार और आकार प्राप्त करने के लिए पिंड को गर्म फोर्ज किया जाता है और कई बार रोल किया जाता है।
4
किसी भी ऑक्साइड परत को हटाने के लिए इसे अचार बनाएं और फिर इसे वांछित आकार में बनाएं।
टाइटेनियम मिश्र धातु रॉड ग्रेड9 प्रदर्शन विश्लेषण:
विशेषताएँ:
ताप उपचार प्रणाली
टाइटेनियम जीआर - 9 टाइटेनियम रॉड एक ताप-उपचार योग्य टाइटेनियम मिश्र धातु है, जिसका अर्थ है कि ताप उपचार के माध्यम से इसके यांत्रिक गुणों में सुधार किया जा सकता है। सबसे आम ताप उपचार प्रक्रियाएं समाधान उपचार और उम्र बढ़ने का उपचार हैं। समाधान उपचार का उपयोग बीटा चरण को भंग करने और एक समान माइक्रोस्ट्रक्चर प्राप्त करने के लिए किया जाता है। उम्र बढ़ने के उपचार का उपयोग चरण को तेज करने और सामग्री की ताकत में सुधार करने के लिए किया जाता है।
एनील्ड पाइपों और प्लेटों की एनीलिंग एक वैक्यूम भट्टी में की जाती है। भट्टी में पूर्ण दबाव 9×10~²Pa से अधिक नहीं होना चाहिए। ताप तापमान 650~790 डिग्री की सीमा में है। भट्ठी के तापमान में उतार-चढ़ाव की सीमा ±15 डिग्री है। ताप संरक्षण 30~120 मिनट है। भट्ठी ठंडी है.
तनाव राहत एनीलिंग जीजेबी 3763-1999 "टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुओं के ताप उपचार के लिए विनिर्देश" के अनुसार है। 370-600 डिग्री, 15-240मिनट, वायु शीतलन या भट्टी शीतलन।
टाइटेनियम मिश्र धातु रॉड ग्रेड9 आवेदन:
GRADE9 टाइटेनियम छड़ों का उपयोग एयरोस्पेस, समुद्री, रासायनिक प्रसंस्करण, चिकित्सा, सैन्य और खेल उपकरण सहित विभिन्न उद्योगों में किया जाता है। इसका उपयोग आमतौर पर विमान के फ्रेम, लैंडिंग गियर, इंजन घटकों, कृत्रिम प्रत्यारोपण, रासायनिक रिएक्टर, हीट एक्सचेंजर्स और खेल उपकरण में किया जाता है।
यह विमान पर उच्च दबाव प्रतिरोधी हल्के डक्ट बनाने के लिए आदर्श सामग्री है। इसका उपयोग विभिन्न उच्च तकनीक वाले सैन्य, एयरोस्पेस और नागरिक विमानों पर हाइड्रोलिक, ईंधन और अन्य पाइपिंग सिस्टम के रूप में किया गया है, और परिवहन विमानों में एयर कंडीशनिंग पाइपिंग के रूप में भी इसका उपयोग किया गया है।
यह उन हिस्सों के निर्माण के लिए उपयुक्त है जिनके लिए 315 डिग्री से कम ऑपरेटिंग तापमान पर ताकत, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और वेल्डिंग प्रदर्शन की आवश्यकता होती है। इसका उपयोग अन्य भागों के लिए भी किया जा सकता है जिनके लिए ताकत, ठंड निर्माण और वेल्डिंग संरचनाओं की आवश्यकता होती है।
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