टाइटेनियम जालीदार गोल रॉड

टाइटेनियम जालीदार गोल रॉड

उत्पाद: टाइटेनियम फोर्ज्ड गोल बार
सामग्री: जीआर 2 जीआर 1 2 जीआर5
दिखावट: खंडित गोल छड़
निष्पादन: एएमटीएस एएसटीएमबी एएसटीएमएफ जीबी, आदि।
विशिष्टताएँ: मांग पर विभिन्न विशिष्टताओं पर कार्रवाई की गई
अशुद्धता सामग्री: ट्रेस
उत्पादन प्रक्रिया: हॉट रोलिंग, फोर्जिंग और पॉलिशिंग

उत्पाद का परिचय

हमारी कंपनी द्वारा उत्पादित टाइटेनियम जाली गोल पट्टियाँ आमतौर पर उच्च शुद्धता वाले औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम या मिश्र धातु टाइटेनियम से बनी होती हैं।
टाइटेनियम मिश्र धातुओं में अक्सर उनके यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एल्यूमीनियम, वैनेडियम और मैग्नीशियम जैसे तत्व होते हैं। हम उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सख्त गुणवत्ता नियंत्रण करते हैं, जिसमें कच्चे माल का निरीक्षण, फोर्जिंग प्रक्रिया की निगरानी, ​​तैयार उत्पादों का परीक्षण शामिल है। आदि। हमारी परीक्षण विधियों में छिद्रपूर्ण परीक्षण, रासायनिक संरचना विश्लेषण, मेटलोग्राफिक माइक्रोस्कोपी परीक्षण, स्कैनिंग परीक्षण और चुंबकीय कण परीक्षण आदि शामिल हैं। गोल छड़ों की गुणवत्ता और प्रदर्शन का व्यापक और सटीक मूल्यांकन करने में सक्षम।

जाली छड़ों की रासायनिक संरचना:

Chemical Composition Of Forged Rods

यांत्रिक विशेषताएं:

Mechanical Properties:

फोर्जिंग प्रक्रिया

फोर्जिंग एक प्रसंस्करण विधि है जो धातु सामग्री पर दबाव डालकर आकार में परिवर्तन लाती है। टाइटेनियम फोर्जिंग में, आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली फोर्जिंग प्रक्रियाओं में ओपन फोर्जिंग, डाई फोर्जिंग और रिंग डाई फोर्जिंग शामिल हैं। फ्री-फोर्ज्ड टाइटेनियम ब्लॉक को सीधे उचित तापमान पर गर्म किया जाता है और फिर हथौड़े से या प्रेस मशीनरी द्वारा आकार दिया जाता है। मोल्ड का उपयोग मोल्ड में सामने वाले टाइटेनियम ब्लॉक को आकार देने के लिए किया जाता है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। रिंग डाई फोर्जिंग सामग्री की अखंडता के विरूपण से गुजरती है और रिंग डाई में गर्मी उपचार होता है और बड़े व्यास वाले गोल बार तैयार करने के लिए उपयुक्त होते हैं।

टाइटेनियम जाली गोल रॉड उत्पादन चरण
1

एक उपयुक्त टाइटेनियम ब्लॉक या मिश्र धातु ब्लॉक का चयन करें और फोर्जिंग से पहले सामग्री तैयार करें। उत्पाद की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सामग्रियों में पर्याप्त शुद्धता और मिश्रधातु तत्व की मात्रा होनी चाहिए।

2

चयनित सामग्री को पहले से गरम कर लें। प्रीहीटिंग सामग्री की कठोरता को कम करने में मदद करती है और इसकी प्लास्टिसिटी में सुधार करती है, जिससे फोर्जिंग प्रक्रिया के दौरान वांछित आकार बनाना आसान हो जाता है।

3

उत्पाद डिज़ाइन आवश्यकताओं और प्रक्रिया योजना के अनुसार, प्रारंभिक चरण से सामग्री को बनाने के लिए फोर्जिंग उपकरण में डालें। बनाने की प्रक्रिया के दौरान, दबाव डालकर और तापमान को नियंत्रित करके टाइटेनियम ब्लॉक को धीरे-धीरे एक गोलाकार क्रॉस-सेक्शन के साथ एक गोल रॉड में विकृत किया जाता है।

4

गठित टाइटेनियम गोल छड़ में आंतरिक विश्राम और असमान अनाज संरचना की समस्या हो सकती है। इन समस्याओं को खत्म करने के लिए, सामग्री की स्थिरता और प्रदर्शन में सुधार के लिए टेम्परिंग और एनीलिंग सहित प्रक्रिया ताप उपचार अक्सर किया जाता है।

5

इसकी सतह की फिनिश और रासायनिक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, पॉलिशिंग, पिकलिंग और अन्य प्रक्रियाओं सहित टाइटेनियम फोर्ज्ड रॉड की सतह का उपचार करें।

उत्पाद पैरामीटर:

माल

जालीदार टाइटेनियम गोल छड़

सामग्री

जीआर2 जीआर12 जीआर5

आकार

जालीदार गोल पट्टी

अमल में लाना

AMTS ASTMB ASTMF GB/T2965-2010 आदि।

भूतल प्रौद्योगिकी

चिकनी टाइटेनियम रॉड

विनिर्देश

मांग पर विभिन्न विशिष्टताओं को संसाधित किया गया

अशुद्धता सामग्री

ट्रेस राशि

उत्पादन प्रक्रिया

हॉट रोल्ड जाली पॉलिशिंग

विनिर्देश

Φ 1.Omm ×L 6000mm (अनुकूलित किया जा सकता है)

टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग के अनुप्रयोग क्षेत्र

टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग का व्यापक रूप से भागों के निर्माण में उपयोग किया जाता है। टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग छड़ें व्यापक रूप से तेल ड्रिल पाइप, तेल अन्वेषण, तेल ड्रिलिंग प्लेटफॉर्म, एयरोस्पेस इंजन पार्ट्स, वैक्यूम कोटिंग, उपकरण शाफ्ट प्रसंस्करण, मानक फास्टनर कच्चे माल और औद्योगिक उपकरण में उपयोग की जाती हैं। सहायक उपकरण, चिकित्सा आयातित उपकरण, ऑटोमोबाइल और मोटरसाइकिल सहायक उपकरण, खेल के सामान प्रसंस्करण, रासायनिक उपकरण, गैस ड्रिलिंग उपकरण और अन्य पहनने के लिए प्रतिरोधी, उच्च दबाव प्रतिरोधी, संक्षारण प्रतिरोधी क्षेत्र।

उत्पाद की तस्वीर
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