टाइटेनियम तार रोलिंग प्रक्रिया और प्रमुख प्रौद्योगिकियां

टाइटेनियम तार और टाइटेनियम मिश्र धातु तार की रोलिंग प्रक्रिया धातु प्रसंस्करण के क्षेत्र में महत्वपूर्ण तकनीकों में से एक है। यह कच्चे माल के रूप में टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु तार बिलेट का उपयोग करता है और सटीक ड्राइंग प्रक्रियाओं के माध्यम से कॉइल या एकल तार उत्पादों के विभिन्न विनिर्देशों का उत्पादन करता है। इन टाइटेनियम तार उत्पादों का व्यापक रूप से एयरोस्पेस, इंस्ट्रूमेंटेशन, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग, संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जो उनके उत्कृष्ट प्रदर्शन और व्यापक प्रयोज्यता को दर्शाता है।

1. कच्चा माल और उत्पाद अनुप्रयोग
कच्चा माल: टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु तार बिलेट, जिसमें औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम, Ti-15Mo मिश्र धातु, Ti-15Ta मिश्र धातु, Ti-3Al, Ti-6Al-4V और अन्य घटक शामिल हैं, जो कॉइल या एकल तारों में प्रदान किए जाते हैं।
उत्पाद अनुप्रयोग:
टाइटेनियम आयोडाइड तार: इसका उपयोग उच्च-स्तरीय क्षेत्रों जैसे परिशुद्धता उपकरणों और इलेक्ट्रॉनिक घटकों में किया जाता है।
Ti-15Mo मिश्र धातु तार: वैक्यूम टाइटेनियम आयन पंप के सक्शन स्रोत सामग्री के रूप में, यह वैक्यूम प्रौद्योगिकी के क्षेत्र में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
Ti-15Ta मिश्र धातु तार: वैक्यूम उद्योग क्षेत्र में एक महत्वपूर्ण चूषण सामग्री।
औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम और अन्य टाइटेनियम मिश्र धातु तार: संक्षारण प्रतिरोधी भागों, इलेक्ट्रोड सामग्री, वेल्डिंग सामग्री और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। कुछ उच्च शक्ति वाले टाइटेनियम मिश्र धातु जैसे TB2 और TB3 का उपयोग विशेष रूप से एयरोस्पेस उद्योग में किया जाता है।

2. प्रमुख तकनीकी मापदंड
तापन प्रणाली और अंतिम रोलिंग तापमान:
-प्रकार टाइटेनियम मिश्र धातु: प्री-रोलिंग हीटिंग तापमान को ( + )/ चरण संक्रमण तापमान से थोड़ा कम होना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि रोलिंग प्रक्रिया + चरण क्षेत्र में पूरी हो।
-प्रकार टाइटेनियम मिश्र धातु: गर्मी उपचार + चरण क्षेत्र में किया जाता है।
+ -टाइप टाइटेनियम मिश्र धातु: हीटिंग तापमान संक्रमण तापमान से अधिक होता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सामग्री पूरी तरह से नरम हो गई है और रोल करने में आसान है। हीटिंग समय सामग्री की मोटाई पर आधारित है और आमतौर पर 1 ~ 1.5 मिमी / मिनट पर गणना की जाती है।
रोलिंग गति:
टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु रोल्ड प्रोफाइल की बड़ी उत्पादन मांग और एक निश्चित उत्पाद लंबाई बनाए रखने की आवश्यकता को देखते हुए, अत्यधिक गति के कारण होने वाली गुणवत्ता की समस्याओं से बचने के लिए रोलिंग गति को आम तौर पर 1 ~ 3 मीटर / सेकंड पर नियंत्रित किया जाता है।
रोलर पास डिजाइन:
टाइटेनियम मिश्र धातु की विशेषताओं जैसे विरूपण प्रतिरोध, चौड़ाई विस्तार मूल्य और बढ़ाव के अनुसार, एक उपयुक्त रोल पास का चयन या डिजाइन करें। बड़े पैमाने पर उत्पादित टाइटेनियम मिश्र धातु प्रोफाइल के लिए, रोलिंग दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता को अनुकूलित करने के लिए टाइटेनियम मिश्र धातु के लिए एक विशेष रोल पास प्रोफ़ाइल विशेष रूप से डिज़ाइन की जा सकती है।

3. प्रक्रिया अनुकूलन और भविष्य की संभावनाएं
विज्ञान और प्रौद्योगिकी की उन्नति और बाजार की मांग में बदलाव के साथ, टाइटेनियम वायर रोलिंग प्रक्रिया को भी लगातार अनुकूलित और नया किया जा रहा है। भविष्य में, यह अनुमान लगाया जा सकता है कि निम्नलिखित पहलुओं में और सफलताएँ मिलेंगी:
तापन प्रौद्योगिकी में सुधार: ऊर्जा खपत को कम करने और तापन की एकरूपता में सुधार करने के लिए अधिक कुशल तापन उपकरण और अधिक सटीक तापमान नियंत्रण प्रौद्योगिकी को अपनाना।
रोलिंग गति में वृद्धि: उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के आधार पर, रोलिंग प्रक्रिया और उपकरण प्रदर्शन को अनुकूलित करके, रोलिंग गति को बढ़ाया जाता है, जिससे उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।
बुद्धिमान उत्पादन: टाइटेनियम तार रोलिंग प्रक्रिया की दूरस्थ निगरानी और बुद्धिमान नियंत्रण का एहसास करने के लिए स्वचालन और बुद्धिमान प्रौद्योगिकी का परिचय दें, और उत्पादन प्रक्रिया की स्थिरता और विश्वसनीयता में सुधार करें।

संक्षेप में, धातु प्रसंस्करण के क्षेत्र में महत्वपूर्ण प्रौद्योगिकियों में से एक के रूप में, टाइटेनियम तार रोलिंग प्रक्रिया, इसके प्रक्रिया मापदंडों का सटीक नियंत्रण, रोलिंग उपकरणों का निरंतर उन्नयन और बुद्धिमान उत्पादन को बढ़ावा देना टाइटेनियम तार और टाइटेनियम मिश्र धातु तार के व्यापक अनुप्रयोग के लिए मजबूत समर्थन प्रदान करेगा।