टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग का एक्स-रे गैर-विनाशकारी परीक्षण

टाइटेनियम मिश्र धातुओं का व्यापक रूप से उनके उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, कम घनत्व, उच्च विशिष्ट शक्ति और अन्य फायदों के कारण पेट्रोकेमिकल, एयरोस्पेस, रसायन विज्ञान, विद्युत शक्ति, धातु विज्ञान, चिकित्सा, समुद्री इंजीनियरिंग, खेल और अवकाश और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। आधुनिक टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग तकनीक के विकास और सुधार के साथ, उच्च सामग्री उपयोग और जटिल संरचनाओं के तकनीकी लाभों के कारण सख्त आवश्यकताओं के साथ एयरोस्पेस जटिल विमान भागों, इंजन फ्रेम, हाइड्रोलिक सिलेंडर और अन्य संरचनाओं में टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। , समुद्री इंजीनियरिंग, पेट्रोकेमिकल पंप और वाल्व उपकरण, खेल और अवकाश और अन्य क्षेत्र। उत्पादों के सुरक्षित उपयोग को सुनिश्चित करने के लिए, एयरोस्पेस, पेट्रोकेमिकल और जहाज निर्माण उद्योगों में टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग की गुणवत्ता के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं, और कास्टिंग में अनुमत दोषों के स्तर पर उच्च सीमाएं हैं। गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियों का उपयोग करके उत्पादों में दोषों का गुणात्मक, मात्रात्मक और स्थानीय स्तर पर पता लगाया जाना चाहिए।

टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग में दोषों को आंतरिक दोष और सतह दोष में विभाजित किया जा सकता है। टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग के आंतरिक दोषों में मुख्य रूप से छिद्र, संकोचन गुहा, संकोचन छिद्र, दरारें, उच्च घनत्व स्लैग समावेशन, कम घनत्व स्लैग समावेशन आदि शामिल हैं; सतह दोषों में मुख्य रूप से गर्म दरारें, ठंडी दरारें और ठंडे विभाजन शामिल हैं।

टाइटेनियम मिश्र धातु के कम घनत्व और कम विकिरण अवशोषण गुणांक के कारण, विकिरण को कम ऊर्जा और नरम गुणवत्ता (लंबी-तरंग विकिरण) के साथ चुना जाना चाहिए। यह इस तथ्य से परिलक्षित होता है कि विकिरण उपकरण उच्च-वर्तमान मोबाइल विकिरण उपकरण का उपयोग करता है, और पतले वर्कपीस के लिए सॉफ्ट-रे एक्स-रे निरीक्षण उपकरण का उपयोग करना सबसे अच्छा है।

टाइटेनियम मिश्र धातु विकिरण का पता लगाने के संचरण प्रक्रिया पैरामीटर मुख्य रूप से संचरण भाग की मोटाई पर निर्भर करते हैं। पाइपलाइन वोल्टेज, पाइपलाइन करंट और एक्सपोज़र समय का चयन करते समय संचरित भाग की मोटाई, विकिरण स्रोत के आकार और फोकल लंबाई को ध्यान में रखा जाना चाहिए। चयनित विकिरण ऊर्जा संचरणशील वस्तु की सामग्री और मोटाई के अनुकूल होनी चाहिए। फिल्म का कालापन मान सुनिश्चित करते समय, कम वोल्टेज का उपयोग करने का प्रयास करें, लेकिन ऊर्जा बहुत कम नहीं होनी चाहिए, अन्यथा उचित समय के भीतर पर्याप्त एक्सपोज़र प्राप्त करना मुश्किल होगा।

वर्तमान में, देश और विदेश में टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग के लिए कोई विशेष एक्स-रे निरीक्षण मानक नहीं है। यह केवल टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग के विनिर्माण विनिर्देशों में विभिन्न दोषों की स्वीकार्य डिग्री निर्धारित करता है। तुलनात्मक रेटिंग के लिए मानक फिल्मों का उपयोग किया जाता है। हालाँकि, ये मानक फ़िल्में स्टील कास्टिंग के लिए मानक फ़िल्में हैं। सामग्री के कारण विभिन्न कास्टिंग प्रक्रियाओं में आंतरिक दोषों के विभिन्न प्रकार और आकार होते हैं।

एयरोस्पेस क्षेत्र में कास्टिंग मानकों में जीजेबी 2896-2007 "टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु निवेश परिशुद्धता कास्टिंग के लिए विशिष्टताएं" और एचबी 5448-90 "टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु निवेश परिशुद्धता कास्टिंग" शामिल हैं। कास्टिंग उत्पादों को Ⅰ, Ⅱ, श्रेणी III और IV में विभाजित किया गया है, विभिन्न कास्टिंग भागों के लिए क्रमशः स्तर ए, बी, सी और डी की आवश्यकता होती है। विमानन उत्पादों की गुणवत्ता आम तौर पर श्रेणी I होती है और इसके लिए स्तर बी की आवश्यकता होती है। एक्स-रे परीक्षण प्रक्रिया और विनिर्देश GJB 1187A -2001 "रे निरीक्षण" के अनुसार किए जाते हैं। परीक्षण परिणाम ग्रेड मूल्यांकन एएसटीएम ई-192 की संदर्भ मानक फिल्म पर आधारित है। मानक फिल्म को 8 स्तरों में विभाजित किया गया है। गुणवत्ता मूल्यांकन एएसटीएम-ई446 मानक फिल्म के सापेक्ष है। और अधिक कठोर।