
रासायनिक उद्योग के लिए टाइटेनियम रॉड
हम उच्च गुणवत्ता वाले रासायनिक ग्रेड टाइटेनियम छड़ों का उत्पादन करने के लिए उन्नत उत्पादन तकनीक और अत्याधुनिक उपकरणों का उपयोग करते हैं जो उद्योग मानकों का अनुपालन करते हैं रासायनिक उद्योग के लिए टाइटेनियम छड़ें प्रभावी ढंग से कठोर रासायनिक वातावरण का सामना कर सकती हैं, रासायनिक उद्योग की जरूरतों को पूरा कर सकती हैं, और व्यापक रूप से उपलब्ध हैं विभिन्न रासायनिक और रासायनिक अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।
उत्पाद का परिचय
रासायनिक उद्योग के लिए हमारी टाइटेनियम छड़ों का निष्पादन मानक ए एसटीएम बी348, एएसटीएम एफ136/एफ67 है, जो अंतरराष्ट्रीय टाइटेनियम सामग्री की आवश्यकताओं को पूरा करता है। चुनने के लिए सामग्री के ग्रेड में ग्रेड 1, ग्रेड 2, जीआर5, जीआर7, जीआर-9, जीआर.12, आदि शामिल हैं। दो उत्पादन विधियाँ हैं: फोर्जिंग मशीनिंग और हॉट रोलिंग मशीनिंग। विशिष्टताओं और आयामों को ग्राहक की वास्तविक अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जाता है। रेडियोग्राफ़िक परीक्षण, रंग, दोष पता लगाने के प्रयोग और अन्य परीक्षण भी ग्राहक की ज़रूरतों के अनुसार किए जा सकते हैं। हैबोवेल टाइटेनियम उत्पादों में टाइटेनियम प्लेटें, टाइटेनियम ट्यूब, टाइटेनियम फोर्जिंग, टाइटेनियम सिल्लियां, रिंग, टाइटेनियम फ़ॉइल, टाइटेनियम फास्टनरों, टाइटेनियम गोल छड़ें, चौकोर छड़ें, खोखली टाइटेनियम छड़ें, टाइटेनियम तार आदि शामिल हैं। यदि आपके कोई प्रश्न हैं तो आपको परामर्श करने की आवश्यकता है, आप हमारे बिक्री स्टाफ से पूछ सकते हैं। हम आपको यथाशीघ्र संतोषजनक उत्तर देंगे। वास्तविक निरीक्षण के लिए कारखाने में आने के लिए आपका भी स्वागत है और आपके साथ सुखद सहयोग की आशा है!
यांत्रिक विशेषताएं :

यांत्रिक विशेषताएं :
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ट्रेडमार्क |
तन्यता ताकत, एमपीए (न्यूनतम) |
उपज शक्ति, एमपीए (न्यूनतम) |
बढ़ाव, % (न्यूनतम मान) |
क्षेत्र में कमी की दर, % (न्यूनतम) |
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ग्रेड1 |
240 |
170 |
चौबीस |
30 |
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जीआर2 |
345 |
275 |
20 |
30 |
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GR5 टाइटेनियम मिश्र धातु यांत्रिक गुण |
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तन्यता ताकत |
σb/MPa 895 से अधिक या उसके बराबर |
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अवशिष्ट बढ़ाव तनाव निर्दिष्ट करें |
σr0.2/MPa 825 से अधिक या उसके बराबर |
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बढ़ाव |
δ5(%) 10 से बड़ा या उसके बराबर |
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क्षेत्र में कमी की दर |
ψ(%) 25 से बड़ा या उसके बराबर |
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Ti-6Al-4V टाइटेनियम मिश्र धातु घनत्व: 4.5 (g/cm3) |
Ti{0}}Al-4V कार्यशील तापमान -100-550 (डिग्री) |
टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु की छड़ें
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विनिर्देश |
φ (6- 200) * एल 600 मिमी से कम या उसके बराबर, न्यूनतम ऑर्डर मात्रा 10 किग्रा है |
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ट्रेडमार्क |
जीआरएल, जीआर2, जीआर3, जीआर5, जीआर7, जीआरएल2 |
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मानक |
एएसटीएम बी348 एएमएस 4928 |
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राज्य |
एनील्ड अवस्था (एम), हॉट वर्किंग (आर), कोल्ड वर्किंग (वाई) |
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टिप्पणी |
ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न टाइटेनियम छड़ें प्रदान की जा सकती हैं। |
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उत्पाद विवरण: टाइटेनियम छड़ों के उत्पादन में फोर्जिंग, एक्सट्रूज़न, रोलिंग और ड्राइंग प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है, और सतह के उपचार में काले चमड़े की पॉलिशिंग शामिल है। |
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उपयोग किया गया सामन
हमारे टाइटेनियम रॉड उत्पादन में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की गुणवत्ता की कड़ाई से जांच की जाती है। टाइटेनियम का मुख्य घटक टाइटेनियम है, और इसकी शुद्धता कम से कम 99.5% होनी चाहिए। टाइटेनियम रॉड की समग्र ताकत और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए कार्बन, ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और हाइड्रोजन जैसी अशुद्धियों को एक निश्चित सीमा के भीतर सीमित किया जाना चाहिए। टाइटेनियम की छड़ों के कुछ गुणों को बेहतर बनाने के लिए टाइटेनियम के अलावा, कुछ अन्य धातुओं, जैसे लोहा, निकल और मोलिब्डेनम को भी जोड़ा जा सकता है।
रासायनिक अनुप्रयोगों के लिए टाइटेनियम की छड़ों में गलाने और कास्टिंग, हॉट रोलिंग और कोल्ड ड्राइंग सहित कई चरण शामिल होते हैं
1
टाइटेनियम सामग्री की गुणवत्ता और शुद्धता निर्धारित करने में गलाने और ढलाई प्रक्रिया बहुत महत्वपूर्ण है।
2
हॉट रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, टाइटेनियम सामग्री को एक निश्चित तापमान तक गर्म किया जाता है और एक बार में बनाया जाता है।
3
कोल्ड ड्रॉइंग प्रक्रिया टाइटेनियम सामग्री को लंबाई तक खींचकर रॉड की समग्र ताकत बढ़ाने में मदद करती है।
4
अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए इन प्रक्रियाओं को विशिष्ट मानकों को पूरा करना चाहिए।
टाइटेनियम मिश्र धातु की छड़ों की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए, हमारी कंपनी कई परीक्षण प्रक्रियाएं करती है।
दृश्य निरीक्षण किसी भी सतह दोष जैसे दरारें, समावेशन और रिक्तियों की पहचान करने में मदद करता है।
छड़ों में प्रयुक्त टाइटेनियम सामग्री की शुद्धता और सांद्रता निर्धारित करने के लिए रासायनिक संरचना विश्लेषण महत्वपूर्ण है।
यांत्रिक परीक्षण रॉड की तन्य शक्ति, उपज शक्ति और बढ़ाव को निर्धारित करने में मदद करता है।
छिद्रों और दरारों जैसे आंतरिक दोषों का पता लगाने के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण महत्वपूर्ण है।
हमारी टाइटेनियम छड़ें अंतरराष्ट्रीय मानकों को लागू करती हैं:

हमारी टाइटेनियम छड़ें अमेरिकी मानकों को पूरा करती हैं:
1. एएसएमई बीपीवीसी - इस कोड में टाइटेनियम से बने बॉयलरों और दबाव वाहिकाओं सहित बॉयलर और दबाव वाहिकाओं के डिजाइन, निर्माण और निरीक्षण के नियम शामिल हैं। यह कोड रासायनिक प्रसंस्करण उपकरणों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।
2. एनएसीई एमआर 0175 - यह मानक अम्लीय वातावरण में तेल और गैस उत्पादन में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के लिए आवश्यकताओं की रूपरेखा तैयार करता है। इसमें हाइड्रोजन सल्फाइड (H2S) के संपर्क में आने वाले रासायनिक अनुप्रयोगों में उपयोग की जाने वाली टाइटेनियम सामग्री शामिल है।
3. एएनएसआई/एनएसीई एमआर0103 - यह मानक तेल और गैस उत्पादन में एच2एस युक्त वातावरण में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की आवश्यकताओं को शामिल करता है। इसमें H2S के संपर्क में आने वाले रासायनिक अनुप्रयोगों में प्रयुक्त टाइटेनियम सामग्री शामिल है।
4. एएसटीएम एफ1108 - यह मानक टाइटेनियम मिश्र धातु सर्जिकल प्रत्यारोपण के लिए आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है। इसमें इन प्रत्यारोपणों के रासायनिक और यांत्रिक गुण, परीक्षण और सतह की स्थिति शामिल है।
रासायनिक उद्योग में टाइटेनियम रॉड के अनुप्रयोग:
रासायनिक रिएक्टर: टाइटेनियम मिश्र धातुओं का उपयोग अक्सर उनके संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान स्थिरता के कारण रासायनिक रिएक्टरों और दबाव वाहिकाओं के निर्माण में किया जाता है। इन रिएक्टरों का उपयोग सल्फ्यूरिक एसिड, मेथनॉल, हाइड्रोफ्लोरोइक एसिड और सोडियम हाइड्रॉक्साइड जैसे मजबूत एसिड, क्षार, उच्च तापमान और दबाव वाले रसायनों को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है।
रासायनिक भंडारण उपकरण: टाइटेनियम मिश्र धातुओं का उपयोग अक्सर रसायनों के भंडारण और परिवहन के लिए कंटेनर, टैंक और पाइप बनाने के लिए किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि रसायन कंटेनर सामग्री पर प्रतिकूल प्रभाव न डालें।
रासायनिक वाल्व और पाइपिंग सिस्टम: टाइटेनियम मिश्र धातुओं का संक्षारण प्रतिरोध उन्हें मजबूत एसिड और क्षार जैसे संक्षारक रसायनों से निपटने के लिए आदर्श बनाता है। इसका उपयोग सुरक्षित पाइपिंग सुनिश्चित करने और रसायनों को नियंत्रित करने के लिए वाल्व और पाइपिंग सिस्टम के निर्माण के लिए किया जा सकता है
रासायनिक प्रायोगिक उपकरण: प्रयोगशालाओं में, टाइटेनियम मिश्र धातुओं का उपयोग अक्सर प्रायोगिक उपकरण, जैसे रिएक्टर, बाष्पीकरणकर्ता, पृथक्करण उपकरण और भंडारण कंटेनर के निर्माण के लिए किया जाता है। इससे यह सुनिश्चित करने में मदद मिलती है कि प्रायोगिक जोड़-तोड़ रसायनों के लिए सांख्यिकीय डेटा उत्पन्न नहीं करते हैं।
रासायनिक उपकरण शीतलन प्रणाली: टाइटेनियम मिश्र धातु का उपयोग संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने और शीतलन माध्यम से उपकरण को होने वाले नुकसान को रोकने के लिए रासायनिक उपकरणों की शीतलन प्रणाली में भी किया जा सकता है।



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